全自动硬轨两段齿轮式加工中心机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104440405A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310427579.5(22)申请日2013.09.19(71)申请人上海大侨允德机械工业有限公司地址201501上海市金山区枫泾兴塔工业区建安路158号申请人上海力池机械有限公司(72)发明人徐海翔(51)Int.Cl.B23Q37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称全自动硬轨两段齿轮式加工中心机(57)摘要本发明公开了一种全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其包括底座、立柱、头部齿轮箱滑台、配重支架、配重链轮、链条、主轴电机、换挡气缸、增压缸、齿轮式主轴箱、工作台、鞍座、滑轨，立柱、齿轮式主轴箱、滑轨都固定在底座的上方，头部齿轮箱滑台与立柱滑动连接，配重支架位于齿轮式主轴箱内，工作台与头部齿轮箱滑台固定，配重链轮与配重支架连接，链条位于配重链轮内，主轴电机、换挡气缸、增压缸都固定在工作台的上方，鞍座与滑轨滑动连接。本发明具有较高的金属去除率，较好的动静态性能与加工精度，提高了机床的重切削性能，提高了加工效率与经济性。CN104440405ACN104440405A权利要求书1/1页1.一种全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，其包括底座、立柱、头部齿轮箱滑台、配重支架、配重链轮、链条、主轴电机、换挡气缸、增压缸、齿轮式主轴箱、工作台、鞍座、滑轨，立柱、齿轮式主轴箱、滑轨都固定在底座的上方，头部齿轮箱滑台与立柱滑动连接，配重支架位于齿轮式主轴箱内，工作台与头部齿轮箱滑台固定，配重链轮与配重支架连接，链条位于配重链轮内，主轴电机、换挡气缸、增压缸都固定在工作台的上方，鞍座与滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，所述工作台与头部齿轮箱滑台之间是通过螺栓固定的。3.根据权利要求1所述的全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，所述主轴电机与一个联轴器连接。4.根据权利要求1所述的全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，所述增压缸的下方设有一个增压缸座。5.根据权利要求1所述的全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，所述增压缸与两个增压缸杆连接。6.根据权利要求1所述的全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，所述工作台的下方设有三个冷却液喷嘴。2CN104440405A说明书1/2页全自动硬轨两段齿轮式加工中心机技术领域[0001]本发明涉及一种中心机，特别是涉及一种全自动硬轨两段齿轮式加工中心机。背景技术[0002]主轴箱是加工中心的重要结构部件，对加工中心的加工精度、抗振性、切削效率、寿命性能影响很大，因此主轴的结构是整机性能的重要因素之一。[0003]目前，立式加工中心的主轴箱传动结构主要有整体同步带式、整体齿轮箱式、整体直结式等结构，这些结构都存在一定的局限性，尤其是在重切削刚性、机床模组化等方面，这将影响立式加工中心的高精度、经济性方面的性能，导致加工效率与经济性下降。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其具有较高的金属去除率、较好的动静态性能与加工精度。[0005]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种全自动硬轨两段齿轮式加工中心机，其特征在于，其包括底座、立柱、头部齿轮箱滑台、配重支架、配重链轮、链条、主轴电机、换挡气缸、增压缸、齿轮式主轴箱、工作台、鞍座、滑轨，立柱、齿轮式主轴箱、滑轨都固定在底座的上方，头部齿轮箱滑台与立柱滑动连接，配重支架位于齿轮式主轴箱内，工作台与头部齿轮箱滑台固定，配重链轮与配重支架连接，链条位于配重链轮内，主轴电机、换挡气缸、增压缸都固定在工作台的上方，鞍座与滑轨滑动连接。[0006]优选地，所述工作台与头部齿轮箱滑台之间是通过螺栓固定的。[0007]优选地，所述主轴电机与一个联轴器连接。[0008]优选地，所述增压缸的下方设有一个增压缸座。[0009]优选地，所述增压缸与两个增压缸杆连接。[0010]优选地，所述工作台的下方设有三个冷却液喷嘴。[0011]本发明的积极进步效果在于：本发明具有较高的金属去除率，较好的动静态性能与加工精度，提高了机床的重切削性能，提高了加工效率与经济性。附图说明[0012]图1为本发明全自动硬轨两段齿轮式加工中心机的结构示意图。[0013]图2为本发明中头部齿轮箱滑台、工作台等元件的结构示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。[0015]如图1和图2所示，本发明全自动硬轨两段齿轮式加工中心机包括底座1、立柱2、头部齿轮箱滑台3、配重支架4、配重链轮5、链条6、主轴