一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102501035A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102501035A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110309543.8(22)申请日2011.10.12(71)申请人南京金鑫传动设备有限公司地址211200江苏省南京市溧水经济开发区南区水保东路1号(72)发明人胡文刚杨孟云孙茂青聂启春(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)C21D9/32(2006.01)C21D1/25(2006.01)C23C8/22(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法(57)摘要本发明公开了一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法，包括以下步骤：齿坯加工：将齿坯进行锻造正火处理后，进行粗车和钻孔；齿形粗加工和热处理：粗滚齿加工出齿形，齿厚放出需要的磨量，然后进行淬火和中高温回火，淬火的加热过程用碳势气氛保护，热处理后进行喷丸处理；齿形精加工：首先通过半精车和精磨对齿轮的齿形装配基准进行精加工，然后通过磨齿对齿轮的齿形进行精加工。使用本发明的方法制备得到的齿轮提高了齿面齿根硬度，调质处理后的齿面硬度在HB340～370左右，解决了齿面硬度高于HB320的中硬度齿轮滚齿刀具加工困难的问题；由于本发明是采用热前粗滚齿加工，大大的提高了滚齿效力，减少了刀具损耗。CN10253ACN102501035A权利要求书1/1页1.一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)齿坯加工：将齿坯进行锻造正火处理后，进行粗车和钻孔；(2)齿形粗加工和热处理：粗滚齿加工出齿形，齿厚放出需要的磨量，然后进行淬火和中高温回火，淬火的加热过程用碳势气氛保护，热处理后进行喷丸处理；(3)齿形精加工：首先通过半精车和精磨对齿轮的齿形装配基准进行精加工，然后通过磨齿对齿轮的齿形进行精加工。2.根据权利要求1所述的一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中热处理包括以下步骤：(1)将粗加工后的齿轮在碳势气氛中加热至800～900℃，油淬；(2)然后在450～550℃对齿轮进行回火处理。2CN102501035A说明书1/2页一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法技术领域[0001]本发明涉及的是一种齿轮加工方法，尤其涉及的是一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法。背景技术[0002]由于滚刀的切削强度通常只能加工HB320以下的零件。而有的产品尤其一些进口的产品，调质硬度往往达到HB350甚至更高，针对这样的零件经常是采用两种方法：一种是将中硬齿轮的调质硬度人为降低到HB320以下；另一种将齿轮改成硬齿面齿轮，提高强度和精度。[0003]这两种方法都有各自的不足之处，第一种方法是以牺牲一部分强度为代价来满足现有滚齿加工能力，而且成品后的齿轮齿面从齿顶到齿根硬度不均匀，这会降低齿轮的使用寿命；第二种则是齿轮的材料改用了低碳合金钢，增加了渗碳淬火热处理工艺，增加了很大的成本。发明内容[0004]发明目的：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种中硬齿面齿轮开齿调质的加工方法，解决中硬齿轮的齿面硬度不均匀，齿面硬度满足HB350以上机床及刀具的加工。[0005]技术方案：本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括以下步骤：[0006](1)齿坯加工：将齿坯进行锻造正火处理后，进行粗车和钻孔；[0007](2)齿形粗加工和热处理：粗滚齿加工出齿形，齿厚放出需要的磨量，然后进行淬火和中高温回火，淬火的加热过程用碳势气氛保护，热处理后进行喷丸处理；[0008](3)齿形精加工：首先通过半精车和精磨对齿轮的齿形装配基准进行精加工，然后通过磨齿对齿轮的齿形进行精加工。[0009]所述步骤(2)中热处理包括以下步骤：[0010](1)将粗加工后的齿轮在碳势气氛中加热至800～900℃，油淬；[0011](2)然后在450～550℃对齿轮进行回火处理。[0012]有益效果：本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的齿轮为普通中碳钢，使用本发明的方法制备得到的齿轮提高了齿面齿根硬度，调质处理后的齿面硬度在HB340～370左右，可以大大的降低中硬齿面齿轮齿部点蚀状况；解决了齿面硬度高于HB320的中硬度齿轮滚齿刀具加工困难的问题；由于本发明是采用热前粗滚齿加工，大大的提高了滚齿效力，减少了刀具损耗。具体实施方式[0013]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施3CN102501035A说明书2/2页