中硬齿面齿轮轴加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107470871A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710867884.4(22)申请日2017.09.22(71)申请人江苏赫夫特齿轮制造有限公司地址215600江苏省苏州市张家港经济开发区（杨舍镇河北村）江苏赫夫特齿轮制造有限公司(72)发明人宋廷钱江王福龙(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人马丽丽(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)C21D9/38(2006.01)C21D1/25(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称中硬齿面齿轮轴加工方法(57)摘要本发明涉及一种中硬齿面齿轮轴加工方法，包括以下加工步骤：锻造→粗车→滚齿→调质→半精车→铣键槽→钻孔→磨外圆→磨齿→入库。使该零件的热处理硬度，满足了要求，零件加工过程中，不需要对刀具提出很高的要求，即能实现零件要求。CN107470871ACN107470871A权利要求书1/1页1.一种中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，包括以下加工步骤：锻造→粗车→滚齿→调质→半精车→铣键槽→钻孔→磨外圆→磨齿→入库。2.根据权利要求1所述的中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，在滚齿工序时，公法线放量为1.3-1.4mm。3.根据权利要求1所述的中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，调质工艺的步骤为：(1)对轧辊坯料进行探伤检测；(2)对合格的轧辊坯料按图纸粗加工；(3)将轧辊坯料进炉；(4)对轧辊坯料进行加热处理，阶段一将温度升温到320-350℃进行预热并保温1-2h，阶段二将温度升温到640-670℃进行热处理并保温2-3h，阶段三将温度升温到860-930℃进行热处理并保温1-2h；(5)将加热处理后整体吊出电阻炉，放入冷却槽中进行冷却7-9min；(6)冷却结束后吊出，进行风冷10-15min；(7)吊入电阻炉，转回火工序；(8)回火结束后进行检测即完成该调质工艺。4.根据权利要求3所述的中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，所述步骤(3)中的轧辊坯料进料时，根据电阻炉大小确定底层堆放支数，然后依次向上逐层减少叠加轧辊坯料，轧辊坯料之间采用支架隔开且保证轧辊坯料之间具有不小于10mm的间距。5.根据权利要求3所述的中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，所述步骤(4)中的阶段一、阶段二和阶段三中的升温速度不大于50℃/h。6.根据权利要求3所述的中硬齿面齿轮轴加工方法，其特征是，所述步骤(4)中阶段三的热处理温度由轧辊坯料的材质确定；且步骤(4)中阶段三的热处理时间由轧辊坯料的的大小以及堆放的支数确定。2CN107470871A说明书1/2页中硬齿面齿轮轴加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种中硬齿面齿轮轴加工方法。背景技术[0002]该类齿轮件的结构特点是：该件齿轮轴，材料为：40CrNiMoA，热处理要求：硬度要求HB350-380；目前加工流程有两种：[0003]第一种：锻——粗车——调质(HB350-380)——半精车——滚齿——铣键槽——钻孔——磨外圆——磨齿——入库。[0004]第二种：锻——粗车——调质(HB220-250)——半精车——滚齿——齿部高频——铣键槽——钻孔——磨外圆——磨齿——入库。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种中硬齿面齿轮轴加工方法。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中硬齿面齿轮轴加工方法，包括以下加工步骤：[0007]锻造→粗车→滚齿→调质→半精车→铣键槽→钻孔→磨外圆→磨齿→入库。[0008]进一步的，在滚齿工序时，公法线放量为1.3-1.4mm。[0009]进一步的，调质工艺的步骤为：[0010](1)对轧辊坯料进行探伤检测；[0011](2)对合格的轧辊坯料按图纸粗加工；[0012](3)将轧辊坯料进炉；[0013](4)对轧辊坯料进行加热处理，阶段一将温度升温到320-350℃进行预热并保温1-2h，阶段二将温度升温到640-670℃进行热处理并保温2-3h，阶段三将温度升温到860-930℃进行热处理并保温1-2h；[0014](5)将加热处理后整体吊出电阻炉，放入冷却槽中进行冷却7-9min；[0015](6)冷却结束后吊出，进行风冷10-15min；[0016](7)吊入电阻炉，转回火工序；[0017](8)回火结束后进行检测即完成该调质工艺。[0018]进一步的，所述步骤(3)中的轧辊坯料进料时，根据电阻炉大小确定底层堆放支数，然后依次向上逐层减少叠加轧辊坯料，轧辊坯料之间采用支架隔开且保证轧辊坯料之间具有不小于10mm的间距。[0019]进一步的，所述步骤(4)中的阶段一、阶段二和阶段三中的升