一种钼铁试样熔融玻璃体制备方法.docx
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一种钼铁试样熔融玻璃体制备方法.docx
一种钼铁试样熔融玻璃体制备方法钼铁合金是一种具有优异性能的材料,具有高强度、高硬度和抗腐蚀性能等特点,因此广泛应用于工业领域。然而,钼铁合金的制备过程中,常存在一些问题,如熔点高、易氧化等,限制了其进一步应用和发展。为了解决这些问题,熔融玻璃体制备方法被引入到钼铁合金的制备过程中。本论文将详细介绍一种钼铁试样熔融玻璃体制备方法。首先,我们需要准备一定比例的钼和铁粉末。钼和铁的粉末比例可以根据需要调整。通常情况下,钼和铁的比例为3:7。然后,将钼和铁粉末混合均匀,并放入称量瓶中。接下来,我们需要准备玻璃粉末
一种利用副产干盐制备熔融玻璃体的方法.pdf
本发明公开了一种利用副产干盐制备熔融玻璃体的方法,将副产干盐、大理岩和辅料混合后放置于坩埚中,并将坩埚放在马弗炉中高温加热,经冷却降温后得到熔融玻璃体,辅料为生石灰和碎石的混合物质。本发明烧制得到的熔融玻璃体既可作为一般固废填埋,也可以作为建材加工使用。由于副产干盐中的有机物在高温焙烧过程中分解成气体,不仅达到去除有机杂质的目的,而且为工业废盐资源化利用提供了一种新方法新工艺。此外熔融玻璃体制品具有较好的性能,值得推广应用。
一种低铁钼粉的制备方法.pdf
本发明提供了一种低铁钼粉的制备方法,包括以下步骤:一、将三氧化钼粉体置于一次还原炉中进行一次氢气还原反应,生成二氧化钼;二、将二氧化钼置于二次还原炉中进行二次氢气还原反应,生成粗制钼粉;三、将粗制钼粉过筛,得到低铁钼粉。本发明制备工艺易于控制、操作简便、安全可靠,适合工业化批量生产;采用本发明制备的钼粉形貌规则,粒度均匀,尺寸分散性小,杂质相不易进入钼晶格内,钼粉中Fe质量含量仅为6ppm~9ppm,适用于光电材料、溅射靶材及喷涂等领域。
一种钼铁冶炼炉料制备方法.pdf
本发明公开了一种钼铁冶炼炉料制备方法,该方法包括以下步骤:A、将按质量份数计的30-50份的钼矿粉、40-60份的铁粉、10-15份的碳粉、8-10的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,通过优化原料配比可使炉料的烧结更为容易,能耗更低,且无污染物产生,不仅有利于节能环保,还有效地降低了生产成本,同时提高了产品的品质。
一种铁镍钼软磁粉末的制备方法.pdf
本发明公开了一种铁镍钼软磁粉末的制备方法,包括步骤1:将质量百分比为75~85wt%的镍、2~5wt%的钼、13~23wt%的铁元素通过中频感应炉熔炼成合金熔液;步骤2:将步骤1得到的合金熔液流入高压水气联合雾化装置中,在高压水流和高压气体的联合冲击作用下雾化破碎,制得铁镍钼合金粉末。步骤3:在惰性气体保护下,采用还原气体对步骤2得到的合金粉末进行还原退火,退火温度为400~800℃。步骤4:冷却后,即得粒度为10~50μm的铁镍钼软磁粉末。本发明采用高压水气联合雾化装置进行雾化造粒,制备得到的铁镍钼软磁