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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106916939A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201510979222.7(22)申请日2015.12.24(71)申请人四川省东宇信息技术有限责任公司地址618300四川省德阳市广汉市向阳镇双柏村二社(72)发明人李成(74)专利代理机构四川力久律师事务所51221代理人韩洋王芸(51)Int.Cl.C22B1/242(2006.01)C22B1/22(2006.01)C22B1/26(2006.01)C22B34/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钼铁冶炼炉料制备方法(57)摘要本发明公开了一种钼铁冶炼炉料制备方法,该方法包括以下步骤:A、将按质量份数计的30-50份的钼矿粉、40-60份的铁粉、10-15份的碳粉、8-10的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,通过优化原料配比可使炉料的烧结更为容易,能耗更低,且无污染物产生,不仅有利于节能环保,还有效地降低了生产成本,同时提高了产品的品质。CN106916939ACN106916939A权利要求书1/1页1.一种钼铁冶炼炉料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将按质量份数计的30-50份的钼矿粉、40-60份的铁粉、10-15份的碳粉、8-10的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。2.根据权利要求1所述的一种钼铁冶炼炉料制备方法,其特征在于:所述步骤A中钼矿粉的粒径为0.2-0.6毫米。3.根据权利要求1所述的一种钼铁冶炼炉料制备方法,其特征在于:所述步骤B中块或球的质量为5-10克。2CN106916939A说明书1/2页一种钼铁冶炼炉料制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钼铁冶炼工艺,特别是涉及一种钼铁冶炼炉料制备方法。背景技术[0002]钼铁是重要的冶金、化工添加剂,钼铁的制备其炉料又显得尤为关键,炉料的制备效果直接影响钼铁冶炼的金属化率和成本品质,而目前的工艺还存在诸多的不足,如能耗高等。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、节能环保的钼铁冶炼炉料制备方法。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种钼铁冶炼炉料制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计的30-50份的钼矿粉、40-60份的铁粉、10-15份的碳粉、8-10的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。[0005]作为优选,所述步骤A中钼矿粉的粒径为0.2-0.6毫米。[0006]作为优选,所述步骤B中块或球的质量为5-10克。[0007]与现有技术相比,本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,通过优化原料配比可使炉料的烧结更为容易,能耗更低,且无污染物产生,不仅有利于节能环保,还有效地降低了生产成本,同时提高了产品的品质。具体实施方式[0008]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。[0009]本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0010]实施例1:本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计的30份的钼矿粉、40份的铁粉、10份的碳粉、8的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。所述步骤A中钼矿粉的粒径为0.2-0.6毫米。所述步骤B中块或球的质量为5-10克。[0011]实施例2:本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计的50份的钼矿粉、60份的铁粉、15份的碳粉、10的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧结后进行冷却即3CN106916939A说明书2/2页得钼铁冶炼炉料。所述步骤A中钼矿粉的粒径为0.2-0.6毫米。所述步骤B中块或球的质量为5-10克。[0012]实施例3:本发明一种钼铁冶炼炉料制备方法,包括以下步骤:A、将按质量份数计的40份的钼矿粉、50份的铁粉、13份的碳粉、9的粘结剂均匀混合;B、将混合后的物料加水湿润后压制成块或球;C、将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结;D、烧