双工位的铝合金轮毂铸造系统.pdf
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相关资料
双工位的铝合金轮毂铸造系统.pdf
本发明提供一种双工位的铝合金轮毂铸造系统,基于铝合金轮毂生产过程中的实际过程,利用一个淬火总成来配合两台铸造机的生产铝合金轮毂脱模后的淬火处理,提升效率以及生产过程的稳定性和安全性。该淬火总成设置在两个铸造机之间,受控地通过来回往复运动和上下垂直运动的配合,实现对两个铸造机的轮毂铸件后的双工位淬火处理,实现快速冷却,提高轮毂生产的效率和生产过程的安全性,节约能源。
接料机构、轮毂铸造机和双工位轮毂铸造系统.pdf
本发明提供了一种轮毂铸造机的接料机构,包括:行走架;第一车架,第一车架的一端设有用于与轮毂铸造机的机架相连的连接部,第一车架的另一端与行走架相连,第一车架上设有接料盘,接料盘用于承接轮毂铸造机的脱模轮毂铸件;连接部和行走架相配合支撑第一车架,以使接料盘受到脱模轮毂铸件的冲击后,第一车架能够在冲击力的作用下保持对接料盘的平稳支撑作用,以限制接料盘发生倾斜。通过设置连接部和行走架使第一车架的两端均有支撑,在接料盘位于轮毂铸造机的上模正下方时,使第一车架在轮毂铸造机的一端不再悬空,以避免受到轮毂铸件脱模的反复冲
一种铝合金轮毂重力铸造系统.pdf
本发明公开一种铝合金轮毂重力铸造系统,包括至少两台铸造机,间隔地设置在厂房地面上;第一机械手单元和第二机械手单元安装于两台铸造机的一侧的地面上;轴圈上料加热机构设于两个机械手单元的与铸造机相对的一侧,用于轮毂铸造使用的轴圈的自动上料及轴圈的加热处理;滤网分离成型机构,其与轴圈上料加热机构设于同侧且与轴圈上料加热机构间隔设置,用于将滤网分离后自动冲压成漏斗形;第一机械手单元可沿水平周向旋转,至少两台铸造机、轴圈上料加热机构和滤网分离成型机构处于第一机械手单元周向旋转所成的圆形轨迹内或圆形轨迹上。实现铸造系统
铝合金轮毂铸造模具.pdf
本发明涉及汽车轮毂制造技术领域,尤其涉及一种铝合金轮毂铸造模具,包括上模、边摸和下膜,上模、边摸和下膜形成有轮毂的型腔,所述型腔与轮毂的轮辋外侧面对应的侧壁上开设有若干条交汇的、用于排气的排气线,所述相交的排气线之间形成有交汇点,至少有三分之一的交汇点处开设有用于汇集排气线内气泡的集气盲孔,所述集气盲孔的深度大于排气线的深度。本发明提供的一种铝合金轮毂铸造模具,在型腔与轮毂的轮辋外侧面对应的侧壁上开设有若干条交汇的、用于排气的排气线,能将轮毂毛坯因气孔原因造成的报废率降低到0,大大提高了产品质量。
铝合金轮毂铸造模具.pdf
本发明公开了一种铝合金轮毂铸造模具,包括顶模、底模和多个侧模,所述顶模、底模和多个侧模形成用于成形轮毂的型腔,所述底模内设置有冷却水道,其特征在于:所述每个侧模的底部设置有导轨,所述每个侧模与一滑动缸连接,所述侧模上用于成形轮毂的侧面上端上滑动设置有一滑片,该滑片与所述侧模上用于成形轮毂的侧面无缝贴合,所述侧模的背部开设有安装槽,该安装槽位置与所述滑片位置相对应,所述安装槽的内设置有一推动缸,该推动缸的输出轴与该滑片连接,所述安装槽的槽底设置有多个喷雾头,该喷雾头与一喷雾系统连接。