《巴氏杀菌乳工艺标准》行业标准（征求意见稿）.pdf

ICS67.100.10
CCSX16
备案号：

中华人民共和国轻工行业标准

QB/TXXXXX—20XX

巴氏杀菌乳工艺标准

Processingstandardforpasteurizedmilk

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

QB/TXXXX—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由中国轻工业联合会归口。
本文件主要起草单位：中国乳制品工业协会、北京三元食品股份有限公司、光明乳业股份有限公司、
内蒙古伊利实业集团股份有限公司、内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司、新希望乳业股份有限公司、
石家庄君乐宝乳业有限公司、山东得益乳业股份有限公司等。
本文件为首次发布。

I

QB/TXXXX—20XX

巴氏杀菌乳工艺标准

1范围

本文件规定了巴氏杀菌乳工艺的术语和定义、生产工艺及基本生产设备要求等。
本文件适用于全脂、脱脂和部分脱脂巴氏杀菌乳的生产加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定
GB12693食品安全国家标准乳制品良好生产规范
GB19301食品安全国家标准生乳
GB19645食品安全国家标准巴氏杀菌乳
NY/T800生鲜牛乳中体细胞的测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

巴氏杀菌

在有效杀灭生乳中病原性微生物的同时，产生最低程度的化学、物理以及感官变化的热杀菌操作。

4生产工艺

4.1基本生产工艺

巴氏杀菌乳基本生产工艺包括以下4.1.1和4.1.2。企业可以根据产品类型、生产设备、生产场所等
实际情况调整工艺顺序或适当增减工艺环节，以提升产品品质、实现节能减排、提升生产效率等。
4.1.1巴氏杀菌乳基本工艺流程应符合图1的规定。

图1巴氏杀菌乳基本工艺流程图

1
QB/TXXXX—20XX

4.1.2分离脂肪的巴氏杀菌基本工艺流程应符合图2的规定。

注：“杀菌及除菌”中脂肪部分采用单独杀菌；脱脂滤液采用过滤或离心除菌。

图2分离脂肪的巴氏杀菌基本工艺流程图

4.1.3主要工艺要求

4.1.3.1原料乳验收

原料乳应符合GB19301的规定，微生物和体细胞限量应符合附录A的规定。应对原料乳进行检验，
合格后方可接收。

4.1.3.2净乳

采用过滤、离心等操作去除原料乳中较小杂质和少量微生物，可采用升温或不升温净乳。

4.1.3.3标准化

应在食品法规允许的范围内进行，通过物理方法对乳脂肪、乳蛋白等成分含量进行适度改善与校正。
标准化不应改变乳清蛋白与酪蛋白的比例。
标准化一般可包括离心、浓缩、膜分离等，根据产品需要可选用其中一种或多种组合。在满足工艺
要求的前提下，标准化宜优先选用节能降耗、低碳环保的方法，如反渗透、超滤等膜过滤技术。

4.1.3.4均质

对乳中的脂肪球进行机械处理，使其分散成较小的脂肪球均匀的分散在乳中。经标准化的原料乳可
在杀菌前或后进行均质，原料乳温度一般达到50℃~65℃时经均质机处理，均质压力一般为10MPa~25
MPa。

4.1.3.5巴氏杀菌

使用杀菌设备对原料乳进行加热杀菌，确保产品微生物指标符合GB19645的要求。宜选用表1的
温度和时间组合（分离脂肪后的乳脂杀菌工艺不受此限制）。可在巴氏杀菌工艺基础上增加其他物理除
菌工艺以提高产品安全性。

表1巴氏杀菌工艺参数

温度时间
63℃30min

2
QB/TXXXX—20XX

表1巴氏杀菌工艺参数（续）

温度时间
72℃~80℃15s

81℃~85℃10s~15s

4.1.3.6冷却

为抑制微生物繁殖，原料乳经巴氏杀菌后应迅速冷却至0℃~6℃。

4.1.3.7灌装

冷却的乳液经检测合格后，进行灌装。

4.1.3.8冷藏

灌装完成后的产品进入冷藏库贮存。产品冷藏贮存温度应为2℃~6℃。

4.2可选择生产工艺

4.2.1膜过滤

乳制品生产中主要应用微滤的膜过滤技术，用以去除乳中的细菌、微粒及其他微粒子等，微滤膜孔
径一般为1.4μm。

4.2.2脱气

一般采用真空脱气装置来脱除原料乳中细小分散气体和溶解氧，去除异味。

4.2.3闪蒸

闪蒸是浓缩工艺的一种。原料乳通过闪蒸器去除部分水分和异味，通过调整温度和真空