时变轴距等速比传动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105485286A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610045817.X(22)申请日2016.01.22(71)申请人江苏建筑职业技术学院地址221116江苏省徐州市泉山区学苑路26号(72)发明人戴宁梁赛平(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人何君(51)Int.Cl.F16H37/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称时变轴距等速比传动装置(57)摘要本发明公布一种基于平行四边形与等腰三角形组合的时变轴距等速比传动装置，主要应用于物料细碎加工的双光辊破碎机中两个光辊的等速比传动。包括相对布置的左输入齿轮和右输出齿轮；左输入齿轮相对于机架做定轴转动；右输出齿轮固定安装在让位滑块上，让位滑块滑动安装在机架上；还包括与左输入齿轮相啮合的第一行星轮，以及与右输出齿轮相啮合的第二行星轮；左输入齿轮、第一行星轮、第二行星轮与机架之间由平行四边形机构支撑；第二行星轮、右输出齿轮与机架之间由等腰三角形机构支撑。本发明既解决了轴距变化量足够大的问题，又具有足够的空间解决等强度的问题，且纵向尺寸相对较小，箱体的纵向长度与横向长度之比更加合理。CN105485286ACN105485286A权利要求书1/1页1.一种时变轴距等速比传动装置，包括相对布置的左输入齿轮(1)和右输出齿轮(10)；所述左输入齿轮(1)定轴安装在机架(15)上；所述右输出齿轮(10)定轴安装在让位滑块(16)上，所述让位滑块(16)滑动安装在机架(15)上；其特征在于：还包括与所述左输入齿轮(1)相啮合的第一行星轮(3)，以及与所述右输出齿轮(10)相啮合的第二行星轮(7)；所述左输入齿轮(1)的转轴与第一行星轮(3)的转轴之间连接有第一摇杆(2)；所述第一行星轮(3)转轴与第二行星轮(7)转轴之间连接有第一连杆(5)；所述第二行星轮(7)转轴与机架(15)之间连接有与第一摇杆(2)平行的第二摇杆(6)；所述第一摇杆(2)、第一连杆(5)、第二摇杆(6)和机架(15)组成平行四边形机构；所述右输出齿轮(10)转轴与第二行星轮(7)转轴之间连接有与第二摇杆(6)等长的第二连杆(9)；所述第二摇杆(6)、第二连杆(9)和机架(15)是以机架(15)为底的等腰三角形机构。2.根据权利要求1所述的时变轴距等速比传动装置，其特征在于：所述的让位滑块(16)一端连接有让位油缸，让位油缸另一端连接在机架(15)上。2CN105485286A说明书1/4页时变轴距等速比传动装置技术领域[0001]本发明涉及破碎机技术领域，具体是一种基于平行四边形与等腰三角形组合的时变轴距等速比传动装置，主要应用于物料细碎加工的双光辊破碎机中两个光辊的等速比传动。背景技术[0002]双光辊破碎机被广泛应用于各种矿物的细碎加工。双光辊破碎机可以采用双电机驱动，即一个电机通过减速后驱动一个辊子，另一个电机通过减速后驱动另一个辊子，该方法的缺点是两个辊子难以做到转速大小相等、转向相反，由此带来两个辊子表面的快速磨损。双光辊破碎机也可以采用一个电机驱动，电机通过减速后驱动一个辊子，另一个辊子由传动机构将运动与动力传递过去，该辊子的转速与第一个辊子的大小相等、转向相反。不论是双电机驱动的双光辊破碎机，还是单电机驱动的双光辊破碎机，两个辊子的轴线必须是一个做成固定的，另一个做成可让位的。双光辊破碎机将通过定轴线辊子与动轴线辊子之间的物料以挤压的方式进行破碎，由于挤压应力大，超过被破碎物料的剪切极限，所以，两个辊子的转速大小相等、转向相反，以避免两个辊子表面与被破碎物料之间产生相对滑动而引起的辊子表面快速磨损；又由于被破碎物料中难免会出现异物，即不是物料粒度过大、就是非破碎物料、或供料过多，这时，不能继续挤压，否则，可能导致辊子表面压坏、辊子的支撑轴承破坏、或传动系统损坏等，为此，需将两个辊子中的一个做成定轴线的、另一个做成动轴线的。在两个辊子对物料进行挤压破碎时，当硬度较大的异物进入或物料过多时，破碎力超过设定的值，动轴线辊子让位，将它们放过去，从而保护传动机构等免于损坏，当异物被放过去之后，动轴线辊子复位，再次进入正常破碎状态。让位与复位过程，若破碎力相对不大，可以通过弹簧机构实现；若破碎力相对很大，可以通过油缸机构实现。[0003]在单电机驱动的双光辊破碎机中，提出了时变轴距等速比传动机构的问题。早期，一直采用长齿传动解决该问题，长齿传动的优点是机构简单、缺点是允许的轴距变化量太小、轴距变化时齿面磨损快且容易发生断齿事故。后来，采用了五杆四齿轮变轴距等速比传动机构，它彻底地解决了轴距变化量太小的问题，但其中的高副约束依然是一个薄弱环节，高副中的齿轮时常出现