一种新型超硬磨料砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105500226A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510993230.7(22)申请日2015.12.28(71)申请人常熟市尚高机械设备有限公司地址215532江苏省苏州市常熟市古里镇苏家尖村葑泾组1幢(72)发明人高丽英(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人孙德荣(51)Int.Cl.B24D3/34(2006.01)B24D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型超硬磨料砂轮(57)摘要本发明公开了一种新型超硬磨料砂轮，包括从下到上依次设置的基体层、过渡层及磨料层，所述基体层占磨料砂轮总重量的60%，过渡层及磨料层分别占磨料砂轮总重量的20%，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石20～35、立方氮化硼15～25、铜铬合金5～10、氧化铁2～6、碳化硅1～5、氧化锌2～6。通过上述方式，本发明所述的新型超硬磨料砂轮，具有磨削效率高，磨削时产生热量少，减少或避免工件表面的烧伤和开裂，具耐磨性高，磨削精度高、质量好，磨具磨耗小、寿命长、工作效率高、能改善工人劳动环境和劳动强度。CN105500226ACN105500226A权利要求书1/1页1.一种新型超硬磨料砂轮，其特征在于，包括从下到上依次设置的基体层、过渡层及磨料层，所述基体层占磨料砂轮总重量的60%，过渡层及磨料层分别占磨料砂轮总重量的20%，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石20～35、立方氮化硼15～25、铜铬合金5～10、氧化铁2～6、碳化硅1～5、氧化锌2～6。2.根据权利要求1所述的新型超硬磨料砂轮，其特征在于，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25～35、立方氮化硼20～25、铜铬合金6～10、氧化铁3～6、碳化硅3～5、氧化锌3～6。3.根据权利要求1所述的新型超硬磨料砂轮，其特征在于，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25～32、立方氮化硼20～24、铜铬合金6～9、氧化铁3～5.5、碳化硅3～4.5、氧化锌3～5。4.根据权利要求1所述的新型超硬磨料砂轮，其特征在于，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25、立方氮化硼20、铜铬合金6、氧化铁3、碳化硅3、氧化锌3。5.根据权利要求1所述的新型超硬磨料砂轮，其特征在于，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石32、立方氮化硼24、铜铬合金9、氧化铁5.5、碳化硅4.5、氧化锌5。6.根据权利要求1所述的新型超硬磨料砂轮，其特征在于，所述过渡层与基体层一体加工成型。2CN105500226A说明书1/2页一种新型超硬磨料砂轮技术领域[0001]本发明涉及磨削材料，特别是涉及一种新型超硬磨料砂轮。背景技术[0002]磨削是一种常用的半精加工和精加工方法，而砂轮是重要的切削工具。砂轮在磨削过程有自锐作用，磨粒的破碎将产生新的较锋利的棱角，同时由于磨粒的脱落而漏出一层新的锋利磨粒，它们能够使砂轮的切削能力得到大部分的恢复，这是砂轮独有的特点，因此，砂轮磨削在磨削加工中占有相当重要的地位。[0003]砂轮的硬度决定了砂轮的磨削强度、使用寿命及磨削材料，对于宝石、硬质合金及高硬度合金钢来说，普通的砂轮是无法达到其磨削要求。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型超硬磨料砂轮，具有磨削效率高，磨削时产生热量少，减少或避免工件表面的烧伤和开裂，具耐磨性高，磨削精度高、质量好，磨具磨耗小、寿命长、工作效率高、能改善工人劳动环境和劳动强度。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型超硬磨料砂轮，包括从下到上依次设置的基体层、过渡层及磨料层，所述基体层占磨料砂轮总重量的60%，过渡层及磨料层分别占磨料砂轮总重量的20%，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石20～35、立方氮化硼15～25、铜铬合金5～10、氧化铁2～6、碳化硅1～5、氧化锌2～6。[0006]在本发明一个较佳实例中，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25～35、立方氮化硼20～25、铜铬合金6～10、氧化铁3～6、碳化硅3～5、氧化锌3～6。[0007]在本发明一个较佳实例中，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25～32、立方氮化硼20～24、铜铬合金6～9、氧化铁3～5.5、碳化硅3～4.5、氧化锌3～5。[0008]在本发明一个较佳实例中，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石25、立方氮化硼20、铜铬合金6、氧化铁3、碳化硅3、氧化锌3。[0009]在本发明一个较佳实例中，所述磨料层由以下重量份的材料组成：金刚石32、立方氮化硼24、铜铬合金9、氧化铁5.5、碳化硅4.5、氧化锌5。[00