超硬磨料砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108883517A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201680083912.7(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2016.11.28有限公司11112代理人张苏娜樊晓焕(30)优先权数据2016-0603792016.03.24JP(51)Int.Cl.B24D3/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B24D3/06(2006.01)2018.09.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0850962016.11.28(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/163487JA2017.09.28(71)申请人联合材料公司地址日本东京(72)发明人中村畅秀权利要求书1页说明书14页附图1页(54)发明名称超硬磨料砂轮(57)摘要一种超硬磨料砂轮，具有：基体金属；以及位于基体金属上的超硬磨粒层。该超硬磨粒层包括金刚石磨粒和CBN磨粒，并且金刚石磨粒和CBN磨粒通过结合剂以单层的形式固定在基体金属上。CN108883517ACN108883517A权利要求书1/1页1.一种超硬磨料砂轮，包括：芯部；和设置在所述芯部的表面上的超硬磨粒层，所述超硬磨粒层包括金刚石磨粒和CBN磨粒，所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒通过结合剂以单层的形式固定至所述芯部。2.根据权利要求1所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒在所述超硬磨粒层中占据的面积为10％至70％。3.根据权利要求1或2所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒的质量比为1:99至50:50。4.根据权利要求3所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒的质量比为3:97至40:60。5.根据权利要求4所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒的质量比为3:97至30:70。6.根据权利要求1至5中任一项所述的超硬磨料砂轮，其中所述结合剂为钎焊材料或金属镀层。7.根据权利要求1至6中任一项所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒的平均粒径的比率((所述金刚石磨粒的平均粒径)/(所述CBN磨粒的平均粒径))为50％至110％。8.根据权利要求7所述的超硬磨料砂轮，其中所述金刚石磨粒和所述CBN磨粒的平均粒径的比率((所述金刚石磨粒的平均粒径)/(所述CBN磨粒的平均粒径))为80％至110％。2CN108883517A说明书1/14页超硬磨料砂轮技术领域[0001]本发明涉及一种超硬磨料砂轮。本申请要求基于2016年3月24日提交的日本专利申请No.2016-060379的优先权。该日本专利申请通过引用整体并入本文。更具体而言，本发明涉及一种具有金刚石磨粒和立方氮化硼(CBN)磨粒的超硬磨料砂轮。背景技术[0002]通常，例如在日本专利待审查公开Nos.06-262527、2008-200780、2013-146817、2015-009325、2002-178265、06-155305、07-075971和11-277440(分别为专利文献1、2、3、4、5、6、7和8)中公开了具有金刚石磨粒和CBN磨粒的工具。[0003]引用列表[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本专利待审查公开No.06-262527[0006]专利文献2：日本专利待审查公开No.2008-200780[0007]专利文献3：日本专利待审查公开No.2013-146817[0008]专利文献4：日本专利待审查公开No.2015-009325[0009]专利文献5：日本专利待审查公开No.2002-178265[0010]专利文献6：日本专利待审查公开No.06-155305[0011]专利文献7：日本专利待审查公开No.07-075971[0012]专利文献8：日本专利待审查公开No.11-277440发明内容[0013]根据本发明的超硬磨料砂轮包括芯部和设置在芯部的表面上的超硬磨粒层。该超硬磨粒层包括金刚石磨粒和CBN磨粒，并且金刚石磨粒和CBN磨粒通过结合剂以单层的形式固定至芯部。[0014]由于如此构成的超硬磨料砂轮具有通过结合剂以单层的形式固定至芯部的金刚石磨粒和CBN磨粒，因此金刚石磨粒和CBN磨粒彼此互补，从而能够使工具具有长的使用寿命。[0015]附图简要说明[0016]图1为根据实施方案的超硬磨料砂轮的一部分的剖视图。[0017]图2为示出具有如图1所示的超硬磨粒层的超硬磨料砂轮(扁平形砂轮)的整体结构的剖视图。具体实施方式[0018][本公开要解决的问题][0019]在常规技术中，取决于工件的类型、加工条件和工具的规格等，存在工具寿命短的问题。3CN10888