塑料吹瓶机自动分距进坯机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105856536A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610417717.5(22)申请日2016.06.15(71)申请人台州市黄岩远大机械制造有限公司地址318020浙江省台州市黄岩区澄江石大人工业区(72)发明人陈顺君(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称塑料吹瓶机自动分距进坯机构(57)摘要塑料吹瓶机自动分距进坯机构，包括机架上设加热烘道输送链条、分坯装置和上坯装置，加热烘道输送链条上设瓶坯拨叉，瓶坯拨叉带动瓶坯在加热烘道中加热，所述上坯装置包括上坯滑轨上设上坯滑块，上坯滑块经上坯气缸带动，上坯滑块前设夹坯气缸上设夹坯手指，位于夹坯手指前侧的机架上设输送滑道，其特征在于所述分坯装置包括主动转轴和从动转轴，主动转轴经伺服电机带动，主动转轴上设主动齿轮和拨盘，从动转轴上设从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设输送带，输送带外壁设固定块上设转动销，转动销外壁设扭簧，转动销中位于扭簧上方设推杆与加热烘道输送链条输送过来的瓶坯相接触，推杆一侧的固定块上设限位销与推杆相接触。CN105856536ACN105856536A权利要求书1/1页1.塑料吹瓶机自动分距进坯机构，包括机架（1），在机架上设置加热烘道输送链条（2）、分坯装置和上坯装置，在加热烘道输送链条（2）上设置紧密排列的瓶坯拨叉（3），瓶坯拨叉带动瓶坯（30）在加热烘道中加热，所述的上坯装置包括上坯滑轨（4），上坯滑轨上设置上坯滑块（5），上坯滑块经上坯气缸（6）带动，在上坯滑块前设置夹坯气缸（7），夹坯气缸上设置夹坯手指（8），位于夹坯手指前侧的机架（1）上设置输送滑道（9），其特征在于：所述的分坯装置包括主动转轴（10）和从动转轴（11），主动转轴经伺服电机带动，在主动转轴上设置主动齿轮（12）和拨盘（13），从动转轴上设置从动齿轮（14），主动齿轮和从动齿轮之间设置输送带（15），在输送带的外壁设置固定块（16），固定块上设置转动销（17），转动销外壁设置扭簧（18），在转动销中位于扭簧上方设置推杆（19），推杆与加热烘道输送链条输送过来的瓶坯（30）相接触，在推杆一侧的固定块（16）上设置限位销（20），限位销与推杆相接触。2.如权利要求1所述的塑料吹瓶机自动分距进坯机构，其特征在于：所述的机架（1）上设置导向滑道（21），在固定块（16）下设置导向轴承（22），导向轴承与导向滑道相配合。2CN105856536A说明书1/3页塑料吹瓶机自动分距进坯机构技术领域[0001]本发明涉及塑料吹瓶机，特别是涉及塑料吹瓶机自动分距进坯机构。背景技术[0002]采用PET、PP等塑料原料，经注拉吹加工成中空容器，例如矿泉水瓶、油瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再由机械手将瓶坯插到输送链条的瓶坯插座上，由输送链条带动瓶坯在加热烘道中进行加热，最后由输送链条将加热后的瓶坯输送至拉吹机位置拉吹成型。现有设备为加热烘道与拉吹机共用同一输送轨道，输送轨道上加温座的间距由拉吹后的容器（瓶子）大小所决定，所以间距较大，要设置较长的加热烘道才能使瓶坯得到完全加热，因此加热烘道的利用率比较低，整个机器体积大，占用空间大，特别是生产大容量瓶子时，加温座（瓶坯支承座）的间距更大，加热灯箱的热利用率更低，机器能耗增加。因此有人设计了将加热烘道的输送链条和拉吹机的输送链条分开，加热烘道中瓶坯采用紧密排列的形式，而在拉吹机中采用间距较大的形式，两输送链条之间设置分距机械手，由分距机械手将加热烘道中紧密排列的瓶坯取出后，翻转180°并变成较宽的间距，再将瓶坯插到拉吹机的输送链条上，该结构拉吹机中仍然需要设置输送链条，且分距机械手结构复杂，制造麻烦，提高了制造成本。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种加热烘道利用率高，机器能耗降低，结构简单，提高生产效率，降低制造成本的塑料吹瓶机自动分距进坯机构。[0004]本发明塑料吹瓶机自动分距进坯机构的技术方案是：包括机架，在机架上设置加热烘道输送链条、分坯装置和上坯装置，在加热烘道输送链条上设置紧密排列的瓶坯拨叉，瓶坯拨叉带动瓶坯在加热烘道中加热，所述的上坯装置包括上坯滑轨，上坯滑轨上设置上坯滑块，上坯滑块经上坯气缸带动，在上坯滑块前设置夹坯气缸，夹坯气缸上设置夹坯手指，位于夹坯手指前侧的机架上设置输送滑道，其特征在于：所述的分坯装置包括主动转轴和从动转轴，主动转轴经伺服电机带动，在主动转轴上设置主动齿轮和拨盘，从动转轴上设置从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设置输送带，在输送带的外壁设