吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109501210A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811397839.8(22)申请日2018.11.22(71)申请人台州市大格格兰包装机械有限公司地址317000浙江省台州市临海市沿江镇红光村(72)发明人冯伟君(74)专利代理机构台州市中唯专利事务所(普通合伙)33215代理人许玲爱(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29C49/68(2006.01)B29L22/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图11页(54)发明名称吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构(57)摘要本发明提供了一种吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构，包括工作台，所述工作台上方设置有向下倾斜的上料滑道，工作台上设置有瓶坯抓取装置，所述上料滑道与瓶坯抓取装置之间设置有圆弧形滑道，所述圆弧形滑道内侧的工作台上设置有齿形拨轮，齿形拨轮外侧的齿槽处与圆弧形滑道形成的几何区域卡合住瓶坯颈部，所述齿形拨轮中心处通过轴承连接有传动轴，所述传动轴竖向穿过工作台后通过下方的伺服电机驱动，所述传动轴位于工作台下方的部位连接有主动齿轮；所述瓶坯抓取装置包括抓手部、转动部和转动主轴，所述转动主轴下部穿过工作台后连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。本发明能大幅提高瓶坯运行速度，生产效率高，降低了整体能耗，运行过程阻力小。CN109501210ACN109501210A权利要求书1/2页1.一种吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设置有向下倾斜的上料滑道（2），所述工作台（1）上设置有瓶坯抓取装置（3），所述上料滑道（2）与瓶坯抓取装置（3）之间设置有圆弧形滑道（4），所述圆弧形滑道（4）内侧的工作台（1）上设置有齿形拨轮（5），所述齿形拨轮（5）外侧的齿槽处与圆弧形滑道（4）形成的几何区域卡合住瓶坯颈部，所述齿形拨轮（5）中心处通过轴承连接有传动轴（6），所述传动轴（6）竖向穿过工作台（1）后通过下方的伺服电机（7）驱动，所述传动轴（6）位于工作台（1）下方的部位连接有主动齿轮（8）；所述瓶坯抓取装置（3）包括抓手部（9）、转动部（10）和转动主轴（11），所述转动主轴（11）下部穿过工作台（1）后连接有与主动齿轮（8）啮合的从动齿轮（12），所述转动主轴（11）驱动转动部（10）作旋转运动，所述抓手部（9）连接在转动部（10）上并抓取圆弧形滑道（4）出口处的瓶坯，所述转动部（10）带动抓手部（9）在抓取瓶坯后转动离开。2.根据权利要求1所述的吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构，其特征在于：所述转动部（10）包括中心孔连接在转动主轴（11）上跟随转动主轴（11）同步转动的转动盘（13），所述转动盘（13）包括连接在转动主轴（11）上的轴套、位于轴套顶部的上连接盘（14）、位于轴套底部的下连接盘（15），所述上、下连接盘（14、15）之间连接有导向固定柱（16）和活动柱（17），所述活动柱（17）通过连接块（18）连接在导向固定柱（16）上，连接块（18）与活动柱（17）固定连接，连接块（18）沿导向固定柱（16）可上下自由滑动，所述连接块（18）外侧连接有第一滚轮（19），所述活动柱（17）底部连接有弧形夹爪（20），所述导向固定柱（16）和活动柱（17）的数量为多个且沿着转动盘（13）圆周方向等角度均匀布置。3.根据权利要求2所述的吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构，其特征在于：所述工作台（1）上通过支架（21）连接有滚轮导向机构（22），所述滚轮导向机构（22）包括通过连接柱固定连接的上圆盘（23）和下圆盘（24），所述下圆盘（24）上设置有圆形轨道（25），所述第一滚轮（19）底部位于圆形轨道（25）上并沿着圆形轨道（25）滚动，所述第一滚轮（19）在圆形轨道（25）上滚动时顶部与上圆盘（23）底部接触，所述圆形轨道（25）上设置有倾斜的上坡段和下坡段，所述下坡段位于圆弧形滑道（4）出口处上方，所述下坡段处的上圆盘（24）处设置有滚轮下坡导向块（26），所述滚轮下坡导向块（26）内侧顶部向下倾斜且形状与下坡段形状相适配，所述第一滚轮（19）经过下坡段时通过滚轮下坡导向块（26）内侧顶部倾斜处的接触导向使得第一滚轮（19）始终沿着圆形轨道（25）运动，所述第一滚轮（19）经过圆形轨道（25）上下坡段时带动弧形夹爪（20）上下运动。4.根据权利要求3所述的吹瓶机进坯瓶坯芯轴凸轮加载机构，其特征在于：所述滚轮下坡导向块（26）处的上圆盘（23）处连接有连接板（27）和气缸（28），所述气缸（28）固定在连接板（27）上，所述连接板（27）和下圆盘（24）之间连接有导柱，所述滚轮下坡导向块（26）设置在导柱上，气缸（28）顶杆