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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106584816A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611053667.3(22)申请日2016.11.25(71)申请人台州市黄岩百星塑料机械厂地址318020浙江省台州市黄岩区新前街道锦川路212号(72)发明人吴华新(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/42(2006.01)B29L31/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构(57)摘要塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,包括设置在吹瓶机机架上的分距基板,基板上设置直线导轨,直线导轨上设置至少两个分距滑块,分距滑块由动力带动作左右移动,各个分距滑块上均安装夹胚板,夹胚板上安装夹胚机械手,夹胚机械手对瓶胚作夹取动作,夹胚机械手有前后移动机构,所述分距基板上设置分距导槽,分距导槽上设置分距区域A,所述的分距导槽中设置滚轮,滚轮上活动连接一根连杆,所述的各分距滑块之间由两根通过活动轴销折合的分距杆相连接,两根分距杆包括第一分距杆和第二分距杆,连杆连接第一分距杆。本方案的优点是机械动作更稳定,分距距离更大,并且精度高,定位正确,提高生产效率。CN106584816ACN106584816A权利要求书1/1页1.塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,包括设置在吹瓶机机架上的分距基板(1),基板上设置直线导轨(2),直线导轨上设置至少两个分距滑块(3),分距滑块由动力带动作左右移动,各个分距滑块上均安装夹胚板(4),夹胚板上安装夹胚机械手(5),夹胚机械手(5)对瓶胚作夹取动作,夹胚机械手(5)有前后移动机构,所述分距基板(1)上设置分距导槽(6),分距导槽(6)上设置分距区域A,其特征在于所述的分距导槽(6)中设置滚轮(7),滚轮上活动连接一根连杆(8),所述的各分距滑块(3)之间由两根通过活动轴销(12)折合的分距杆相连接,两根分距杆包括第一分距杆(9)和第二分距杆(10),连杆(8)连接第一分距杆(9)。2.如权利要求1所述的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,其特征在于所述的各分距滑块(3)底面设置连接块(11),连杆(8)和第一分距杆(9)连接在连接块(11)上。3.如权利要求1所述的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,其特征在于所述的前后移动机构包括在分距基板(1)上安装前后移动气缸(20)和固定吊架(21),固定吊架(21)上安装固定块(22),固定块(22)下滑动连接前后移动横杆(23),前后移动气缸(20)连接前后移动横杆(23),前后移动横杆(23)底面设置长滑槽(24),在夹胚板(4)上安装滑轮(25),滑轮(25)与长滑槽(24)相配合。4.如权利要求1所述的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,其特征在于所述的直线导轨(2)上设置2—6块分距滑块。5.如权利要求1所述的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,其特征在于所述的直线导轨(2)上设置取瓶板(15),取瓶板上安装与夹胚机械手(5)数量相对应的取瓶机械手(16),取瓶机械手对拉吹成型的塑料瓶作夹取动作,取瓶板(15)连接最后一块分距滑块(3),动力带动取瓶板(15)作左右移动,取瓶板(15)带动分距滑块(3)作左右移动,取瓶板(15)上安装滑轮(25),滑轮(25)与长滑槽(24)相配合。6.如权利要求5所述的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,其特征在于所述带动取瓶板左右移动的动力为私服电机、电缸或气缸。2CN106584816A说明书1/3页塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构技术领域[0001]本发明涉及一种塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构,属于塑料机械领域。背景技术[0002]采用注拉吹生产工艺加工塑料中空容器,如矿泉水瓶、油瓶等,首先由注塑机将塑料原料注制成塑料瓶坯,然后将塑料瓶坯放入加热器中加热变软,再由机械手夹持到吹瓶机中拉吹成型。为了提高生产效率,目前吹瓶机中的模具工位多为多工位,一般是2-6个工位。塑料瓶坯在加热器中加热时,各瓶坯之间的间距越短,那么加热器的热利用率就越高,热量损耗越小,但吹瓶机中的各模具之间的间距根据成型后的塑料容器大小而定,间隔距离大,因此,在加热后的塑料瓶坯进入吹瓶机中时,需要对塑料瓶坯进行分距,然后再送入吹瓶机的各模具中。现有的瓶坯分距机构,大多是采用链条分距或分隔板分距,同时采用气缸作为推动动力,其缺点是精度差,定位不准确,故障率高,能耗大,生产成本高。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种结构简单,动作稳定,精度高,能耗小,生产效率高的塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构。[0004]本发明塑料吹瓶机滚轮式瓶胚分距机构的技术方案是:包括设置在吹瓶机机架上的分距基板,