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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105909555A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610383512.X(22)申请日2016.05.31(71)申请人冯洁莹地址528300广东省佛山市顺德区容桂红星居委会聚胜路1号首层之一(72)发明人冯洁莹(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人唐超文贺红星(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/30(2006.01)F04D29/62(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种双面叶轮及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种双面叶轮,包括前轮盘、主轮盘和后轮盘;所述前轮盘的表面上均匀分布有若干个前叶片;所述若干个前叶片沿前轮盘的半径呈辐射状排列;所述每一个前叶片都具有相同的偏转角度;所述后轮盘的表面上均匀分布有若干个后叶片;所述若干个后叶片沿后轮盘的半径呈辐射状排列;所述每一个后叶片都具有相同的偏转角度;所述前轮盘的中心设有第一通孔;所述主轮盘上设有第二通孔;所述后轮盘的中心设有第三通孔;所述第一通孔、第二通孔和第三通孔互相对应;所述前轮盘、主轮盘和后轮盘依次固定连接;所述前轮盘贴合在主轮盘的正面,后轮盘贴合在主轮盘的背面;该双面叶轮组装方式简单,增大了风机出风量和出风风压。CN105909555ACN105909555A权利要求书1/2页1.一种双面叶轮,其特征在于包括前轮盘、主轮盘和后轮盘;所述前轮盘的表面上均匀分布有若干个前叶片;所述前叶片和前轮盘为一体成型结构;所述若干个前叶片沿前轮盘的半径呈辐射状排列;所述每一个前叶片都具有相同的偏转角度;所述后轮盘的表面上均匀分布有若干个后叶片;所述后叶片和后轮盘为一体成型结构;所述若干个后叶片沿后轮盘的半径呈辐射状排列;所述每一个后叶片都具有相同的偏转角度;所述前轮盘的中心设有第一通孔;所述主轮盘上设有第二通孔;所述后轮盘的中心设有第三通孔;所述第一通孔、第二通孔和第三通孔互相对应;所述前轮盘、主轮盘和后轮盘依次固定连接;所述前轮盘贴合在主轮盘的正面,后轮盘贴合在主轮盘的背面。2.如权利要求1所述的双面叶轮,其特征在于:所述每一个前叶片的平面与前轮盘的表面互相垂直;所述每一个后叶片的平面与后轮盘的表面互相垂直。3.如权利要求1所述的双面叶轮,其特征在于:所述双面叶轮还包括凸轴;所述凸轴包括连接部和固定部;所述连接部穿设第三通孔、第二通孔和第一通孔;所述固定部抵挡并固定在后轮盘的表面。4.如权利要求1所述的双面叶轮,其特征在于:所述前轮盘、主轮盘和后轮盘的固定连接方式为通过外圈铆钉进行铆接。5.如权利要求1所述的双面叶轮,其特征在于:所述前轮盘的前叶片上设有前扣合件;所述前扣合件自前叶片的边缘向外延伸;所述前扣合件向后翻折并扣合在主轮盘的边缘;所述后轮盘的后叶片上设有后扣合件;所述后扣合件自后叶片的边缘向外延伸;所述后扣合件向前翻折并扣合在主轮盘的边缘。6.一种如权利要求1所述的双面叶轮的加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)前轮盘成型:将板材冲压成为前轮盘的平面以及围绕该平面平均分布的前叶片,前轮盘的平面中心设有第一通孔;然后将前叶片向上翻折,形成前轮盘;2)后轮盘成型:将板材冲压成为后轮盘的平面以及围绕该平面平均分布的后叶片,后轮盘的平面中心设有第三通孔;然后将后叶片向上翻折,形成后轮盘;3)主轮盘成型:将板材冲压成为主轮盘的平面,主轮盘的平面中心设有第二通孔;形成主轮盘;4)前轮盘,主轮盘和后轮盘的连接:将前轮盘,主轮盘和后轮盘固定连接,前轮盘贴合在主轮盘的正面,后轮盘贴合在主轮盘的背面,得到双面叶轮。7.如权利要求6所述的双面叶轮的加工方法,其特征在于:双面叶轮的加工方法还包括步骤5)安装凸轴:所述凸轴包括连接部和固定部;所述连接部穿设第三通孔、第二通孔和第一通孔;所述固定部抵挡并固定在后轮盘的表面。8.如权利要求6-7任一所述的双面叶轮的加工方法,其特征在于:步骤4)中,所述前轮盘、主轮盘和后轮盘的固定连接方式为:通过外圈铆钉将前轮盘、主轮盘和后轮盘相铆接。9.如权利要求8所述的双面叶轮的加工方法,其特征在于:所述外圈铆钉沿前轮盘的边缘周向平均分布。10.如权利要求6-7任一所述的双面叶轮的加工方法,其特征在于:步骤1)中,沿前叶片的边缘冲压出前扣合件;所述前扣合件自前叶片的边缘向外延伸;步骤2)中,沿后叶片的边缘冲压出后扣合件;所述后扣合件自后叶片的边缘向外延伸;步骤4)中,前轮盘,主轮盘和后轮盘固定连接方式为:将前扣合件向后翻折并扣合在主轮盘的边缘,将后扣合件向前翻2CN105909555A权利要求书2/2页折并扣合在主轮盘的边缘。3CN105909555A说明