轮胎硫化用模具、轮胎制造方法和轮胎.pdf
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轮胎硫化用模具、轮胎制造方法和轮胎.pdf
一种轮胎硫化用模具(1),其用于将未硫化轮胎(T)成型为包括具有胎踵部(32)的胎圈部(30)的充气轮胎(T1),轮胎硫化用模具(1)设置有用于至少成型胎圈部(30)的侧部环(200)。侧部环(200)的轮胎成型面的用于成型胎踵部(32)的踵成型区域内形成有沿轮胎周向延伸的周向槽部(500),侧部环(200)被分型成侧环(210)和抵靠侧环(210)的胎圈环(220),侧环(210)的轮胎成型面与胎圈环(220)的轮胎成型面之间的分型位置位于周向槽部(500)的槽底(501),并且周向槽部(500)的截面
轮胎硫化用模具的制造方法和轮胎硫化用模具.pdf
本发明提供一种轮胎硫化用模具的制造方法和轮胎硫化用模具,该轮胎硫化用模具的制造方法能够生产效率良好地制造利用埋设于模具中的筒状体而具备成为排气机构的微小间隙的模具。制造下述模具:通过在突设于石膏铸模(11)的表面的板状的固定配件(9)的嵌合部(9a),将板状体的两端部(7b)的内周面彼此相对地形成的筒状体(7),使其相对的两端部(7b)插入嵌合在嵌合部(9a),配置为相对的两端部(7b)的间隙变窄,两端部(7b)的顶端与石膏铸模(11)的表面接触,其后向石膏铸模(11)的表面流入熔融金属将筒状体(7)埋设
轮胎硫化用模具的制造方法和轮胎硫化用模具.pdf
本发明提供能够简便地制造具备排气机构的模具的轮胎硫化用模具的制造方法和采用该制造方法制造的轮胎硫化用模具。将在一端突设有锚部(7a)的叶片(7),仅将锚部(7a)埋设于石膏铸模(12)而载置于石膏铸模(12)的表面(12a)上,使叶片(7)的载置于石膏铸模(12)的表面(12a)上的部分处于用由易坏性耐火材料形成的被覆层(10)被覆了的状态,向该状态的石膏铸模(12)的表面(12a)流入熔融金属(M),铸造出转印表面(12a)的形状并且铸入叶片(7)的模具,其后,除去从模具表面突出的锚部(7a),并除去被
轮胎硫化用模具的制造方法以及轮胎硫化用模具.pdf
设为刀槽花纹用板7的从石膏铸模12的表面12a突出的根基部分7a用由易崩溃性耐火材料制成的覆盖层10覆盖、并且由铸造用耐火材料制成的绳状的排气孔形成部件11安装于刀槽花纹用板7以与覆盖层10接触的状态。铸造使熔融金属M流入该状态的石膏铸模12的表面12a而转印了表面12a的形状、并且铸入有刀槽花纹用板7的根基部分7a的模具。然后,通过去除覆盖层10而在刀槽花纹用板7的根基部分7a的周围形成狭槽,通过去除排气孔形成部件11而形成与铸件的外部连通的排气孔,从而使狭槽和排气孔连通。由此,能够简便地铸造具备排气机
轮胎硫化用模具的制造方法以及轮胎硫化用模具.pdf
本发明提供轮胎硫化用模具的制造方法以及轮胎硫化用模具,能够以较少的工序形成可确保充分排气的排气机构,在石膏铸模(11)的表面(11a)流入熔融金属(M)并使其固化而制造转印石膏铸模(11)表面(11a)的模具时,将具有使空洞内部(7a)与外部连通的狭缝(8)的筒状体(7)按照狭缝(8)与石膏铸模(11)的表面(11a)接触的方式配置后,在石膏铸模(11)的表面(11a)流入熔融金属(M)并使其固化而将筒状体(7)埋设在模具中,且使狭缝(8)露出于模具的轮胎成形面上。