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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041649A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610132708.1B24B1/00(2006.01)(22)申请日2016.03.09(30)优先权数据PCT/JP2015/0610002015.04.08JP(71)申请人三菱电机株式会社地址日本东京都(72)发明人井沢毅司朴木继雄(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李洋舒艳君(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图13页(54)发明名称磨削加工方法以及磨削装置(57)摘要本发明提供利用外圆磨床在轴的推力面形成任意的连续的微小曲面形状的磨削加工方法以及磨削装置。本发明所涉及的磨削加工方法使用外圆磨床,该外圆磨床具备:主轴,其保持筒形状的被磨削物并使其旋转;外圆磨削砂轮,其对被磨削物进行磨削;以及外圆磨削砂轮输送轴,其使外圆磨削砂轮平行移动,在该外圆磨床中,外圆磨削砂轮输送轴配置为其与主轴的旋转轴交叉的角度超过90°并在100°以下,所述磨削加工方法具有使主轴的旋转运动与外圆磨削砂轮的往复运动同步而在推力面形成任意的连续的微小曲面形状的工序。CN106041649ACN106041649A权利要求书1/2页1.一种磨削加工方法,其使用外圆磨床,该外圆磨床具备:主轴,其保持被磨削物并使该被磨削物旋转;磨削砂轮,其对所述被磨削物进行磨削;砂轮轴,其保持该磨削砂轮并使该磨削砂轮旋转;以及磨削砂轮输送轴,其使所述磨削砂轮沿相对于该砂轮轴的中心轴成直角的方向移动,所述主轴以及所述砂轮轴各自的旋转中心配置在同一平面内,所述磨削砂轮输送轴以如下方式配置,即:使该磨削砂轮输送轴的输送方向与所述主轴的旋转轴所成的角度从所述主轴的旋转轴开始在顺时针超过90°并在100°以下的角度范围摆动,所述磨削加工方法的特征在于,具有如下工序,即:将圆柱形状的所述被磨削物保持于所述主轴,使磨削砂轮的外周部的圆锥面与所述被磨削物的同所述主轴的旋转轴交叉的面接触,从而在所述面形成连续的微小曲面形状。2.根据权利要求1所述的磨削加工方法,其特征在于,所述被磨削物是轴,该轴具备:相互同心的圆柱状的长轴部和短轴部;以及偏心部,其为圆柱状,形成在该长轴部与短轴部之间,并具备相对于所述长轴部以及短轴部的中心偏移的中心,所述磨削加工方法具有利用所述磨削砂轮的外周部对所述长轴部的外周部以及所述偏心部的外周部进行磨削加工的工序。3.根据权利要求1或2所述的磨削加工方法,其特征在于,在形成所述连续的微小曲面形状的工序中,所述磨削砂轮输送轴与所述主轴旋转一周的旋转运动相配合地进行往复运动,该往复运动具有如下振幅,即:以与所述主轴的旋转运动周期相同的周期、或者以将所述主轴的旋转运动周期进行分割而成的周期,来与所述被磨削物的磨削部分相配合的振幅。4.一种磨削装置,其特征在于,具备:主轴,其保持被磨削物并使该被磨削物旋转;磨削砂轮,其对所述被磨削物进行磨削;砂轮轴,其保持该磨削砂轮并使该磨削砂轮旋转;以及磨削砂轮输送轴,其使所述磨削砂轮沿相对于该砂轮轴的中心轴成直角的方向移动,所述主轴以及所述砂轮轴各自的旋转中心配置在同一平面内,所述磨削砂轮输送轴以如下方式配置,即:使该磨削砂轮输送轴的输送方向与所述主轴的旋转轴所成的角度从所述主轴的旋转轴开始在顺时针超过90°并在100°以下的角度范围摆动。5.根据权利要求4所述的磨削装置,其特征在于,所述磨削砂轮的外周部具有以所述砂轮轴为中心的两个圆锥面,两个所述圆锥面中的一方对所述被磨削物的同所述主轴的旋转轴交叉的面进行磨削,两个所述圆锥面中的另一方以使母线与所述主轴的旋转轴平行的方式成形。2CN106041649A权利要求书2/2页6.根据权利要求4或5所述的磨削装置,其特征在于,所述磨削砂轮输送轴与所述主轴旋转一周的旋转运动相配合地进行往复运动,该往复运动具有如下振幅,即:以与所述主轴的旋转运动周期相同的周期、或者以将所述主轴的旋转运动周期进行分割而成的周期,来与所述被磨削物的磨削部分相配合的振幅。3CN106041649A说明书1/12页磨削加工方法以及磨削装置技术领域[0001]本发明涉及磨削加工方法以及该磨削方法所使用的磨削装置。背景技术[0002]作为基于外圆磨削加工的轴状工件(被磨削物)的平面加工法,存在如下两种方法。第一种方法是:将轴状工件保持于主轴并使之旋转,使具有与主轴平行的旋转轴的外圆磨削砂轮的端面部与工件接触。并且,第二种方法是:在将轴状工件保持于主轴并使之旋转,使角向磨削砂轮的端面部与工件