一种铝合金轮毂自动检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106353111A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610766517.0(22)申请日2016.08.31(71)申请人天津立中车轮有限公司地址300457天津市滨海新区经济技术开发区西区光华街58号(72)发明人王蕊王丽张大勇刘帅王建强(51)Int.Cl.G01M17/013(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铝合金轮毂自动检测装置(57)摘要本发明涉及汽车检测技术领域，特别是涉及一种铝合金轮毂自动检测装置；包括上位机、下位机、光栅位移传感器、操作装置、报警装置和分流放置架；上位机与下位机相连接；下位机分别与光栅位移传感器、操作装置和报警装置相连接。本申请无需操作员进行人工操作，消除了人员因素对加工过程的影响；实现在线检测，自动化机械操作，减少劳动成本；有效减少不合格品流出，提高企业经济效益。CN106353111ACN106353111A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂自动检测装置，包括上位机、下位机、光栅位移传感器、操作装置、报警装置和分流放置架；其特征在于，上位机与下位机相连接；下位机分别与光栅位移传感器、操作装置和报警装置相连接；上位机与下位机设置为一体；光栅位移传感器将检测到的信息发送给下位机；下位机根据接收到的信息整理后传送给上位机；上位机根据接收到的信息判定铝合金轮毂做出继续运行、报废和调整等操作指令，并将指令传递给下位机；下位机根据上位机发射的指令，根据不同的指令信息，控制报警装置发出不同的警报，并控制操作装置将铝合金轮毂放置到相应的分流放置架上。2CN106353111A说明书1/2页一种铝合金轮毂自动检测装置技术领域[0001]本发明涉及汽车检测技术领域，特别是涉及一种铝合金轮毂自动检测装置。背景技术[0002]铝合金轮毂毛坯在铸造和热处理后，其盖口处容易变形，对后续机加工造成困难，或因尺寸超差而报废。现有技术一般使用盖口规计数型对铝合金轮毂毛坯完成检测，是操作员人工操作，容易造成不合格品流出。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种铝合金轮毂自动检测装置，该装置可实现在线检测，消除人员因素造成的不合格品流出，提高企业经济效益。[0004]为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种铝合金轮毂自动检测装置，包括上位机、下位机、光栅位移传感器、操作装置、报警装置和分流放置架；上位机与下位机相连接；下位机分别与光栅位移传感器、操作装置和报警装置相连接。[0005]上位机与下位机设置为一体；光栅位移传感器设于用于检测铝合金轮毂的探头杆顶端；检测时，利用探头杆摊入轮毂盖口深内，进行检测；光栅位移传感器同时将检测到的信息发送给下位机；下位机根据接收到的信息整理后传送给上位机；上位机根据接收到的信息判定铝合金轮毂做出继续运行、报废和调整等操作指令，并将指令传递给下位机；下位机,根据上位机发射的指令，根据不同的指令信息，控制报警装置发出不同的警报，同时控制操作装置将铝合金轮毂放置到相应的分流放置架上。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）无需操作员进行人工操作，消除了人员因素对加工过程的影响；（2）在线检测，自动化机械操作，减少劳动成本；（3）有效减少不合格品流出，提高企业经济效益。附图说明[0007]图1所示为一种铝合金轮毂自动检测装置的连接结构示意图。[0008]图中：1是光栅位移传感器、2是上位机、3是下位机、4是报警装置、5是操作装置、6是分流放置架。具体实施方式[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0010]一种铝合金轮毂自动检测装置，包括上位机2、下位机3、光栅位移传感器1、操作装置5、报警装置4和分流放置架6；上位机2与下位机3相连接；下位机3分别与光栅位移传感器1、操作装置5和报警装置4相连接。3CN106353111A说明书2/2页[0011]上位机2与下位机3设置为一体；光栅位移传感器1设于用于检测铝合金轮毂的探头杆顶端；检测时，利用探头杆摊入轮毂盖口深内，进行检测；光栅位移传感器1同时将检测到的信息发送给下位机3；下位机3根据接收到的信息整理后传送给上位机2；上位机2根据接收到的信息判定铝合金轮毂做出继续运行、报废和调整等操作指令，并将指令传递给下位机3；下位机3根据上位机2发射的指令，根据不同的指令信息，控制报警装置4发出不同的警报，同时控制操作装置5将铝合金轮毂放置到相应的分流放置架6上。[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可