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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425195A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610747905.4(22)申请日2016.08.29(71)申请人芜湖银星汽车零部件有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江开发区永昌路19号(72)发明人尹兆京曹志刚张玉喜(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种工业焊接机器人(57)摘要本发明公开了一种工业焊接机器人,包括车型底座,车型底座上安装有主盘,主盘上均布有直齿,直齿啮合有齿轮,齿轮连接有一号电机;主盘内部安装设有二号电机,二号电机连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,二号锥齿轮同轴连接有圆辊,圆辊的圆弧面上均布有轨道槽,主盘上端滑动安装有主支承柱;主支承柱焊接有横架,横架铰接有基座,基座下端设有滑轨,滑轨上滑动安装有吊板;吊板前端安装有导杆气缸,气缸连接有板座,板座铰接连有长板架,长板架下端固装有焊枪。本发明在具有自动焊接功能的基础上,不仅能够实现对焊接高度、角度的位置调整,还能够分别在大范围以及小范围内对焊接倾角进行调节,进而使得焊接自由度较高。CN106425195ACN106425195A权利要求书1/1页1.一种工业焊接机器人,包括车型底座(1),其特征在于:所述车型底座(1)上通过轴承安装有主盘(2),所述主盘(2)的圆弧面上均布有直齿(3),所述直齿(3)啮合有齿轮(4),所述齿轮(4)连接有一号电机(5);所述主盘(2)内部安装设有二号电机(7),所述二号电机(7)连接有一号锥齿轮(8),所述一号锥齿轮(8)垂直啮合有二号锥齿轮(9),所述二号锥齿轮(9)同轴连接有圆辊(10),所述圆辊(10)的圆弧面上均布有一圈由环形延伸方向与竖直延伸方向复合而成的轨道槽(10a),所述主盘(2)上端沿竖直方向滑动安装有L形的主支承柱(11),所述主支承柱(11)下端滑动安装在轨道槽(10a)内;所述主支承柱(11)上端焊接有横架(12),所述横架(12)前端铰接有基座(13),所述基座(13)上铰接连有液压缸(23),所述液压缸(23)铰接安装在横架(12)上后端;所述基座(13)下端沿水平方向设有滑轨(13a),所述滑轨(13a)上滑动安装有吊板(14),所述吊板(14)螺纹连接有丝杠(15),所述丝杠(15)连接有固装在基座(13)左端的三号电机(16);所述吊板(14)前端安装有导杆气缸(17),导杆气缸(17)连接有板座(18),所述板座(18)下端铰接连有长板架(19),所述长板架(19)下端固装有焊枪(20),所述长板架(19)后端设有U形槽(19a),所述板座(18)后端安装滑动安装在U形槽(19a)内的铰接架(22)。2.根据权利要求1所述的一种工业焊接机器人,其特征在于:所述车型底座(1)上固定有将一号电机(5)固装的电机架(6)。3.根据权利要求1所述的一种工业焊接机器人,其特征在于:所述车型底座(1)上安装有控制器(21)。2CN106425195A说明书1/3页一种工业焊接机器人技术领域[0001]本发明涉及工业机器人技术领域,具体的说是一种工业焊接机器人。背景技术[0002]工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。[0003]在工厂中,为了使得机器人代替人工进行焊接加工,就不仅要机器人具有自动焊接的能力,还需要在多个角度或是在大范围、小范围内实现焊接位置以及焊接角度的调整。但在现有技术中,很多焊接机器人难以却难以做到。发明内容[0004]针对上述技术的缺陷,本发明提出可集自动焊接、位置调整、大小角度调节于一体的一种工业焊接机器人。[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:[0006]一种工业焊接机器人,包括车型底座,所述车型底座上通过轴承安装有主盘,所述主盘的圆弧面上均布有直齿,所述直齿啮合有齿轮,所述齿轮连接有一号电机。[0007]所述主盘内部安装设有二号电机,所述二号电机连接有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮同轴连接有圆辊,所述圆辊的圆弧面上均布有一圈由环形延伸方向与竖直延伸方向复合而成的轨道槽,所述主盘上端沿竖直方向滑动安装有L形的主支承柱,所述主支承柱下端滑动安装在轨道槽内。[0008]上述设备中,即可通过一号电机的驱动以及直齿轮啮合传动方式带动主支承柱进行旋转调节,还能够通过二号电机驱动以及锥齿轮传动方式带动圆辊旋转,继而使得主支承柱能够在竖直方向上进行滑