超硬砂轮成型模具及其模环.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425903A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611019423.3(22)申请日2016.11.21(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人邓彬邓全一杨振伟王龙柱(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称超硬砂轮成型模具及其模环(57)摘要本发明涉及一种超硬砂轮成型模具及其模环。模环包括管套状的模环本体，模环本体具有用于固定或一体设置在模座内的下端和用于从模座上方露出的上端，模环本体的上端外周上设有环形或沿周向间隔分布的台阶，台阶具有朝下的取放台阶面。在需要对模具的模环内壁进行修整时，工作人员可抠住台阶的取放台阶面，进行模环的取放，相比现有技术中工作人员需抓住模环的光滑壁面进行取放的方式，本发明中模环的取放更加的方便，并且在提起模环的情况下，受台阶的凹凸结构影响，工作人员能够方便的在取放台阶面上进行发力，从而避免了模环从工作人员手中掉落的问题，使得工作人员能够更为牢靠的抓紧模环。CN106425903ACN106425903A权利要求书1/1页1.模环，包括管套状的模环本体，其特征在于，模环本体具有用于固定或一体设置在模座内的下端和用于从模座上方露出的上端，模环本体的上端外周上设有环形或沿周向间隔分布的台阶，台阶具有朝下的取放台阶面。2.根据权利要求1所述的模环，其特征在于，模环本体的上端外周开设有环形或沿周向间隔分布的抠槽，所述台阶为抠槽的上侧槽沿。3.根据权利要求2所述的模环，其特征在于，模环本体的上端外周上开设有环形的抠槽，抠槽的横截面为矩形，并且抠槽和模环本体同轴设置。4.根据权利要求1或2或3所述的模环，其特征在于，模环本体是圆套形。5.超硬砂轮成型模具，包括模座及其内设置的模环，模环包括管套状的模环本体，其特征在于，模环本体具有用于固定或一体设置在模座内的下端和用于从模座上方露出的上端，模环本体的上端外周上设有环形或沿周向间隔分布的台阶，台阶具有朝下的取放台阶面。6.根据权利要求5所述的超硬砂轮成型模具，其特征在于，模环本体的上端外周开设有环形或沿周向间隔分布的抠槽，所述台阶为抠槽的上侧槽沿。7.根据权利要求6所述的超硬砂轮成型模具，其特征在于，模环本体的上端外周上开设有环形的抠槽，抠槽的横截面为矩形，并且抠槽和模环本体同轴设置。8.根据权利要求5所述的超硬砂轮成型模具，其特征在于，模环本体是圆套形。9.根据权利要求5至8中任意一项所述的超硬砂轮成型模具，其特征在于，模座为矩形或圆形。2CN106425903A说明书1/2页超硬砂轮成型模具及其模环技术领域[0001]本发明涉及一种超硬砂轮成型模具及其模环。背景技术[0002]目前，超硬砂轮的生产制备是在模具中进行的，即先在模具中放入磨料，待磨料摊平后，在磨料上放上纤维网片，然后对模具中磨料进行加热和挤压，将磨料在模具中压制成砂轮成品。在此过程中，为保证砂轮压制成型的精度，需保持模具的模环内壁光滑，也就需要时常将模具从输送线上卸下，对模具的模环内壁进行打磨修整。但现有模具的模环外壁是平整的光滑表面，所以在取放模具的过程中，工作人员需要施加较大的力气才能抓住模具的模环端部，并且在抓住模环的顶部边沿后，工作人员的手部也很难抓牢，因而现有模具在进行模环内壁清理过程中存在容易砸落的问题，伤到周边工作人员和周边其他设备。发明内容[0003]本发明旨在提供一种便于取放的模环，同时还提供了一种使用该模环的超硬砂轮成型模具。[0004]为解决上述技术问题，本发明中模环的技术方案如下：模环，包括管套状的模环本体，模环本体具有用于固定或一体设置在模座内的下端和用于从模座上方露出的上端，模环本体的上端外周上设有环形或沿周向间隔分布的台阶，台阶具有朝下的取放台阶面。[0005]模环本体的上端外周开设有环形或沿周向间隔分布的抠槽，所述台阶为抠槽的上侧槽沿。[0006]模环本体的上端外周上开设有环形的抠槽，抠槽的横截面为矩形，并且抠槽和模环本体同轴设置。[0007]模环本体是圆套形。[0008]本发明中超硬砂轮成型模具的技术方案如下：超硬砂轮成型模具，包括模座及其内设置的模环，模环包括管套状的模环本体，模环本体具有用于固定或一体设置在模座内的下端和用于从模座上方露出的上端，模环本体的上端外周上设有环形或沿周向间隔分布的台阶，台阶具有朝下的取放台阶面。[0009]模环本体的上端外周开设有环形或沿周向间隔分布的抠槽，所述台阶为抠槽的上侧槽沿。[0010]模环本体的上端外周上开设有环形的抠槽，抠槽的横截面为矩形，并且抠槽和模环本体同轴设置。[0011]模环本体是圆套形。[