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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825181A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611129515.7(22)申请日2016.12.09(71)申请人宁波大学地址315211浙江省宁波市江北区风华路818号(72)发明人束学道王雨彭文飞田端阳殷安民魏伊伦谢超李淑欣牛波凯孙宝寿(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226代理人蔡菡华(51)Int.Cl.B21D22/16(2006.01)B21D51/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置(57)摘要本发明公开了一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,包括芯模和用于压紧毛坯的顶块,芯模为圆台形,芯模的大头端与旋压机的主轴固定连接,芯模的小头端正对顶块,特点是顶块上同轴设置有旋转机构,旋转机构上铰接有两组呈对称设置的旋压棒组件,旋压棒组件与旋压机中的旋轮机架相铰接;优点是在对毛坯进行普旋成形时,旋压棒组件与毛坯之间为线接触,替代了传统普旋成形中旋轮和毛坯之间的点接触,可实现大拉深比的锥形薄壁回转件的一次成形,降低了设计成本和加工难度,同时提高了生产效率;此外,该普旋成形装置可在不改变旋压机现有结构的情况下直接安装使用。CN106825181ACN106825181A权利要求书1/1页1.一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,包括芯模和用于压紧毛坯的顶块,所述的芯模为圆台形,所述的芯模的大头端与旋压机的主轴固定连接,所述的芯模的小头端正对所述的顶块,其特征在于:所述的顶块上同轴设置有旋转机构,所述的旋转机构上铰接有两组呈对称设置的旋压棒组件,所述的旋压棒组件与旋压机中的旋轮机架相铰接。2.如权利要求1所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:所述的旋转机构包括外圈、内圈、保持架和多个均匀嵌设在所述的保持架中的滚柱,所述的内圈同轴设置在所述的外圈中,所述的保持架设置在所述的内圈与所述的外圈之间,所述的滚柱分别与所述的外圈的内表面、所述的内圈的外表面相接触,所述的内圈与所述的外圈之间设置有轴向定位机构,所述的内圈同轴套设在所述的顶块上且与所述的顶块过盈配合,当所述的顶块紧压毛坯时,所述的外圈的端面与毛坯之间具有间隙。3.如权利要求2所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:当所述的顶块紧压毛坯时,所述的外圈的端面与毛坯之间的间隙值为0.5~2mm。4.如权利要求2所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:所述的内圈与所述的顶块的配合面为锥形。5.如权利要求2所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:所述的轴向定位机构包括定位圈,所述的外圈的内表面设置有定位环槽,所述的滚柱安装在所述的定位环槽中,所述的定位环槽的宽度与所述的滚柱的宽度相匹配,所述的内圈的外表面一体设置有定位凸环,所述的定位凸环与所述的滚柱的一端相抵,所述的定位圈同轴套在所述的内圈上且与所述的内圈过盈配合,所述的定位圈位于所述的滚柱的另一端。6.如权利要求2所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:所述的旋压棒组件包括连接棒和滚轴,所述的外圈的外圆周面上固定设置有挂耳,所述的连接棒的一端与所述的挂耳相铰接,所述的连接棒的另一端与旋压机中的旋轮机架相铰接,所述的滚轴轴接在所述的连接棒中且与所述的连接棒相平行。7.如权利要求6所述的一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置,其特征在于:所述的连接棒的一端一体设置有第一安装座,所述的第一安装座上设置有安装盲孔,所述的滚轴的两端分别一体设置有连接轴,所述的滚轴一端的连接轴通过轴承安装在所述的安装盲孔中,所述的连接棒的另一端一体设置有第二安装座,所述的第二安装座上设置有安装通孔,所述的安装通孔上设置有与其相连通的开槽,所述的滚轴另一端的连接轴通过轴承安装在所述的安装通孔中,所述的安装通孔的外端部为螺纹孔,所述的螺纹孔内螺接有顶杆,所述的顶杆穿入所述的安装通孔中且与所述的连接轴相抵。2CN106825181A说明书1/3页一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置技术领域[0001]本发明涉及将圆形板料加工成锥形薄壁回转件的装置,尤其涉及一种锥形薄壁回转件的普旋成形装置。背景技术[0002]目前锥形薄壁回转件的普旋成形是将平板毛坯通过顶块压紧固定在旋压机的芯模上,在毛坯绕机床主轴转动的同时,通过旋轮对毛坯加压,使之产生局部塑性变形而得到锥形薄壁回转件,其最主要的特点是在成形过程中毛坯的厚度基本保持不变或稍有减小。但是当要成形的锥形薄壁回转件的拉深比较大时,则要通过多道次旋压成形,这增加了旋轮运动轨迹的复杂程度,加工困难,而且也降低了生产效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够一次成形