一种薄壁筒形件强力旋压成形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637072A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810347644.6(22)申请日2018.04.18(71)申请人哈尔滨建成集团有限公司地址150030黑龙江省哈尔滨市香坊区南直路65号(72)发明人许连辅许雁冰王学志刘劲松程邵峰(51)Int.Cl.B21D22/16(2006.01)B21D45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种薄壁筒形件强力旋压成形装置(57)摘要一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，它涉及一种旋压成形装置，具体涉及一种薄壁筒形件强力旋压成形装置。本发明为了解决薄壁圆筒件壁厚尺寸和形状尺寸精度要求高，厚壁管加工切削量大，加工效率低，材料利用率低的问题。本发明包括旋压轴、旋压轴驱动组件和三个旋压轮，三个旋压轮呈等边三角形安装在旋压轮固定架上，旋压轴的一端设置在三个旋压轮所组成的等边三角形的几何中心，旋压轴的另一端通过所述旋压轴驱动组件与机床主轴连接盘连接。本发明属于机械加工领域。CN108637072ACN108637072A权利要求书1/1页1.一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，其特征在于：所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置包括旋压轴(9)、旋压轴驱动组件和三个旋压轮(1)，三个旋压轮(1)呈等边三角形安装在旋压轮固定架(5)上，旋压轴(9)的一端设置在三个旋压轮(1)所组成的等边三角形的几何中心，旋压轴(9)的另一端通过所述旋压轴驱动组件与机床主轴连接盘(4)连接。2.根据权利要求1所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，其特征在于：所述旋压轴驱动组件包括连接盘(3)和平键(8)，连接盘(3)通过平键(8)套装在旋压轴(9)上，连接盘(3)与机床主轴连接盘(4)连接。3.根据权利要求2所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，其特征在于：所述旋压轴驱动组件还包括旋压轴固定螺母(6)，旋压轴固定螺母(6)套装在旋压轴(9)的另一端，且旋压轴固定螺母(6)位于连接盘(3)的外侧。4.根据权利要求3所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，其特征在于：所述旋压轴驱动组件还包括挡圈(7)，挡圈(7)套装在旋压轴(9)上，且挡圈(7)位于旋压轴固定螺母(6)与连接盘(3)之间。5.根据权利要求1所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，其特征在于：所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置还包括退料器(2)，退料器(2)套装在旋压轴(9)上，且退料器(2)位于连接盘(3)与旋压轮固定架(5)之间。2CN108637072A说明书1/3页一种薄壁筒形件强力旋压成形装置技术领域[0001]本发明涉及一种旋压成形装置，具体涉及一种薄壁筒形件强力旋压成形装置，属于机械加工领域。背景技术[0002]目前，工厂加工的一些产品的某个零件，尺寸和形状精度要求很高，零件加工成形需要先制作一个圆筒，圆筒的直径及壁厚尺寸精度要求比较严格，标准钢管尺寸和壁厚不能满足加工要求，如果用厚壁管加工，由于钢管轴向长度为1700mm，需要专用车床和刀杆，设备投资进千万元，另外，厚壁管加工切削量较大，加工效率低，材料利用率低。发明内容[0003]本发明为解决薄壁圆筒件壁厚尺寸和形状尺寸精度要求高，厚壁管加工切削量大，加工效率低，材料利用率低的问题，进而提出一种薄壁筒形件强力旋压成形装置。[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括旋压轴、旋压轴驱动组件和三个旋压轮，三个旋压轮呈等边三角形安装在旋压轮固定架上，旋压轴的一端设置在三个旋压轮所组成的等边三角形的几何中心，旋压轴的另一端通过所述旋压轴驱动组件与机床主轴连接盘连接。[0005]进一步的，所述旋压轴驱动组件包括连接盘和平键，连接盘通过平键套装在旋压轴上，连接盘与机床主轴连接盘连接。[0006]进一步的，所述旋压轴驱动组件还包括旋压轴固定螺母，旋压轴固定螺母套装在旋压轴的另一端，且旋压轴固定螺母位于连接盘的外侧。[0007]进一步的，所述旋压轴驱动组件还包括挡圈，挡圈套装在旋压轴上，且挡圈位于旋压轴固定螺母与连接盘之间。[0008]进一步的，本发明还包括退料器，退料器套装在旋压轴上，且退料器位于连接盘与旋压轮固定架之间。[0009]本发明的有益效果是：1、本发明解决了薄壁圆筒件尺寸和形状尺寸精度要求高，厚壁管加工切削量大，加工效率低，材料利用率低的问题；2、本发明能够加工制作长筒形件，不用加工制作深孔镗刀刀杆。附图说明[0010]图1是本发明的主视图；[0011]图2是图1中A-A剖视图。具体实施方式[0012]具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种薄壁筒形件强力旋压成形装置包括旋压轴9、旋压轴驱动组件和三个旋压轮1，三个旋压轮1呈等边三3