拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956066A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710209785.7(22)申请日2017.03.31(71)申请人安徽再制造工程设计中心有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区火炬工业园火炬二路10号厂房(72)发明人程敬卿周乾坤(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B23K9/18(2006.01)B23K35/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法(57)摘要本发明涉及拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法，包括以下质量百分比的组分：铝镁合金粉为1～1.5％，电解锰粉为3～3.7％，碳化硅为2～2.6％，钒铁粉为3～4％，Mo为0.5～0.9％，余量为水雾法铁粉。本发明利用堆焊、埋弧焊用管状焊丝良好的堆焊工艺性能，堆焊层具有塑、韧性和耐冲击性能，可实现多层堆焊，耐磨性较好，从而在工件表面形成了耐磨性、耐腐蚀性较好的焊层，延长了工件的使用寿命。CN106956066ACN106956066A权利要求书1/1页1.拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：铝镁合金粉为1～1.5％，电解锰粉为3～3.7％，碳化硅为2～2.6％，钒铁粉为3～4％，Mo为0.5～0.9％，余量为水雾法铁粉。2.拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝的使用方法，其特征在于：所述方法步骤如下：第一步：工件的预处理：去除工件表面上的油污、锈；第二步：确定焊丝直径和焊接电流、电压；第三步：通过焊机将焊丝焊接在工件表面，焊速控制在450～570mm/min。3.根据权利要求2所述的拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝的使用方法，其特征在于：所述第一步中，对于低于中合金钢的较大工件须适当预热和进行焊后去应力热处理。4.根据权利要求2所述的拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝的使用方法，其特征在于：焊丝直径为3.2mm时，选择焊接电流为300～330A，焊接电压为34～39V。5.根据权利要求2所述的拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝的使用方法，其特征在于：焊丝直径为4.0mm时，选择焊接电流为350～450A，焊接电压为34～39V。2CN106956066A说明书1/3页拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及焊接加工技术领域，具体地说是拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法。背景技术[0002]拖拉机惰轮在日常的使用过程中，会出现一定程度的磨损，当磨损量超出一定值后，会导致动力传递收到一定程度影响。若更换新的拖拉机惰轮，则成本较高，磨损后的拖拉机惰轮会被丢弃而导致严重的资源浪费。[0003]目前有通过焊接增材的方式实现对磨损后的拖拉机惰轮的修复，从而使得拖拉机惰轮可以重复再利用，有效的避免了资源的浪费，但是这种修复并不能对拖拉机惰轮的性能如耐磨性和耐腐蚀性进行改善，导致使用寿命较短，反复的修复成本较高。发明内容[0004]为了解决现有技术中的不足，本发明提出拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝及其使用方法。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0006]拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝，包括以下质量百分比的组分：[0007]铝镁合金粉为1～1.5％，电解锰粉为3～3.7％，碳化硅为2～2.6％，钒铁粉为3～4％，Mo为0.5～0.9％，余量为水雾法铁粉。[0008]拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝的使用方法，所述方法步骤如下：[0009]第一步：工件的预处理：去除工件表面上的油污、锈；[0010]第二步：确定焊丝直径和焊接电流、电压；[0011]如焊丝直径为3.2mm时，选择焊接电流为300～330A，焊接电压为34～39V；[0012]如焊丝直径为4.0mm时，选择焊接电流为350～450A，焊接电压为34～39V；[0013]第三步：通过焊机将焊丝焊接在工件表面，焊速控制在450～570mm/min。[0014]所述第一步中，对于低于中合金钢的较大工件须适当预热和进行焊后去应力热处理。[0015]本发明的有益效果是：本发明利用堆焊、埋弧焊用管状焊丝良好的堆焊工艺性能，堆焊层具有塑、韧性和耐冲击性能，可实现多层堆焊，耐磨性较好，从而在工件表面形成了耐磨性、耐腐蚀性较好的焊层，延长了工件的使用寿命。具体实施方式[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。[0017]实施例一：[0018]拖拉机惰轮的堆焊、埋弧焊用管状焊丝，包括以下质量百分比的组分：3CN10695