一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115351458A(43)申请公布日2022.11.18(21)申请号202211276565.3B23K9/18(2006.01)(22)申请日2022.10.19(71)申请人张家港荣盛特钢有限公司地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路1号申请人江苏省沙钢钢铁研究院有限公司江苏沙钢集团有限公司(72)发明人王纳张宇麻晗(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250专利代理师王锴(51)Int.Cl.B23K35/02(2006.01)B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法(57)摘要一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域，克服现有技术中的埋弧焊丝成本高、易结瘤的缺陷。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制和冷却；所述LF精炼中，精炼炉渣组分以重量百分比计为：（CaO+CaF）40‑50%，Al2O330%‑40%，SiO2≤5%，MnO10%‑20%；所述LF精炼过程中，出钢前喂入纯钙线。本发明高Ti管线埋弧焊丝用钢制备时可连浇10炉以上。CN115351458ACN115351458A权利要求书1/1页1.一种高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，其特征在于，包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制和冷却；所述LF精炼中，精炼炉渣组分以重量百分比计为：（CaO+CaF）40‑50%，Al2O330%‑40%，SiO2≤5%，MnO10%‑20%；所述LF精炼过程中，出钢前喂入纯钙线。2.根据权利要求1所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，其特征在于，所述出钢前喂入纯钙线为：出钢前15~18分钟喂入直径5~10mm的纯钙线250~400米/吨。3.根据权利要求1所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，其特征在于，所述连铸过程中，浇筑前在中间包上沿的四周垫上一层耐火材料，之后盖上中间包盖，并向中间包内吹入氩气，以置换中间包内的空气；中间包过热度为30~50℃，拉速为2.5±0.1m/s，结晶器进出水温差≤10℃，二冷及结晶器进水温度≥30℃，当中间包内钢液深度高于挡渣墙上孔高度后开启塞棒开浇。4.根据权利要求3所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，其特征在于，采用吹氩管向中间包内吹入氩气，所述吹氩管的高度保持与中间包内深一致、吹氩时间为5~6分钟。5.根据权利要求1所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢的制备方法，其特征在于，所述轧制过程中，870℃≤精轧入口温度≤900℃，90m/s≤轧制速度≤100m/s；所述冷却过程中，在斯太尔摩冷却线上进行控温冷却，其中，吐丝温度为880~900℃，冷却速度≤6m/s。6.根据权利要求1‑5任一项所述的制备方法制得的高Ti管线埋弧焊丝用钢。7.根据权利要求6所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢，其特征在于，化学成分以质量百分数计，包括C0.07~0.10%、Si0.15~0.25%、Mn1.50~1.80%、Ti0.25~0.35%、Al0.02~0.03%、0.0020%≤Ca≤0.0040%、O≤0.004%，其余为Fe和不可避免的杂质。8.一种高Ti管线埋弧焊丝用盘条，采用权利要求1‑5任一项所述制备方法制得的钢或权利要求6或7所述的高Ti管线埋弧焊丝用钢，其特征在于，所述盘条抗拉强度≤600MPa，断面收缩率≥75%。9.一种高Ti管线埋弧焊丝，其特征在于，采用权利要求8所述的高Ti管线埋弧焊丝用盘条制得。10.一种权利要求9所述的高Ti管线埋弧焊丝的制备方法，其特征在于，直接对盘条进行拉丝，无需退火，拉丝速度≤15m/s。2CN115351458A说明书1/5页一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种埋弧焊丝用钢、盘条、埋弧焊丝及其制备方法。背景技术[0002]相比气保焊，埋弧焊生产效率高，自动化程度高。含钛焊丝钢广泛应用于管线钢焊接中。合金焊丝中加入Ti元素可细化晶粒，同时提高熔覆金属低温冲击韧性和抗拉强度。然而含钛管线埋弧焊丝钢在生产中碰到冶炼问题：1）浇铸过程中水口结瘤，表现为浇铸过程中塞棒上涨；2）精炼过程Ti收得率较低，不足40%。不少钢企考虑到炼钢连浇困难，焊丝中Ti含量质量百分比控制在<0.07%，再加入昂贵的Mo，来满足熔覆金属对力学性能的要求，还有一些钢企选择大方坯生产，不管选择哪一种方式，成本都大大提高。[0003]专利CN201110242037.1公开了一种生产管线埋弧焊丝用的盘条，盘条的化学成分按重量百分比为：C0.04~0.11%、Si0