人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234288A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710677030.X(22)申请日2017.08.09(71)申请人山东金辰机械股份有限公司地址264301山东省威海市荣成市荫子镇雨山路998号(72)发明人姚镇波于向东(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232代理人姜月磊(51)Int.Cl.B23D3/02(2006.01)B23D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法(57)摘要人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法，人字齿轮内孔键槽对称加工工装，包括工装本体，所述工装本体沿中心线方向两端分别设有定位孔和齿槽定位孔，沿中心线方向定位孔左右两侧的工装本体上分别设有基准键槽，工装本体设有齿槽定位孔的一端侧壁上自上而下设有若干螺纹孔，螺纹孔中心位于侧壁中心线上，定位孔上设有定位套，齿槽定位孔上设有齿槽定位轴，螺纹孔上设有调整螺钉，它具有结构设计合理，利用人字齿轮分度圆端面齿廓齿面及内孔定位，靠工装上键槽侧面控制对称来保证人字齿端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心线必须在同一直线上的技术要求，提高了工件的加工质量。CN107234288ACN107234288A权利要求书1/1页1.人字齿轮内孔键槽对称加工工装，其特征在于：包括工装本体，所述工装本体沿中心线方向两端分别设有定位孔和齿槽定位孔，沿中心线方向定位孔左右两侧的工装本体上分别设有基准键槽，工装本体设有齿槽定位孔的一端侧壁上自上而下设有若干螺纹孔，螺纹孔中心位于侧壁中心线上，定位孔上设有定位套，齿槽定位孔上设有齿槽定位轴，螺纹孔上设有调整螺钉。2.根据权利要求1所述的人字齿轮内孔键槽对称加工工装，其特征在于：所述齿槽定位孔中心到定位孔中心距离等于人字齿轮分度圆半径，所述定位套下端外径等于人字齿轮中心孔直径。3.根据权利要求1所述的人字齿轮内孔键槽对称加工工装，其特征在于：所述定位套横截面为凸台结构，定位套对应基准键槽的位置留有安装面。4.根据权利要求1所述的人字齿轮内孔键槽对称加工工装，其特征在于：所述定位套上中心对称设有找正螺纹孔，两找正螺纹孔连线与安装面平行。5.人字齿轮内孔键槽对称加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将人字齿轮水平放置在插床回转工作台上并固定，用内孔校表找正回转中心，人字齿轮端面不倒角，去毛刺；(2)将组装好的工装安装在人字齿轮上端面上，定位套下端套在人字齿轮的中心孔内，齿槽定位轴下端设置在人字齿轮的齿槽内，通过调整螺钉调节使齿槽定位轴紧贴在人字齿轮齿廓面上，用塞尺检验工装本体与人字齿轮端面之间的间隙，检验合格后紧固好调整螺钉和通过螺母固定好齿槽定位轴；(3)旋转回转工作台用百分表校正找正基准面，合格后锁紧回转工作台；(4)按工装本体上的基准键槽对刀，插人字齿轮键槽；(5)按工装本体基准键槽用键槽塞规检查人字齿轮上的键槽。6.根据权利要求5所述的人字齿轮内孔键槽对称加工方法，其特征在于：步骤(2)中塞尺检验工装本体与齿轮端面之间间隙不大于0.02mm为合格。7.根据权利要求5所述的人字齿轮内孔键槽对称加工方法，其特征在于：步骤(3)中旋转回转工作台用百分表校正找正基准面的平面度在0.02mm以内为合格。2CN107234288A说明书1/3页人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法技术领域：[0001]本发明涉及人字齿轮键槽对称加工技术领域，具体涉及人字齿轮内孔键槽对称加工工装及加工方法。背景技术：[0002]随着制造业的不断发展，各行各业都对产品的质量提出了更高的要求，特别是近几年，国家汽车工业迅速发展，消费者对汽车产品的品质提出更高的要求，伴随而来的就是高级轿车对锻压设备的精度要求越来越严，锻压制造行业的竞争也越来越激烈。因此，如何提高机械压力机等锻压设备的运行精度，提高生产效率，降低生产成本是急需解决的问题。如图1所示是闭式双点压力机传动系统中的关键部件左右中间人字齿轮，该部件要求人字齿轮端面齿槽中心、内孔键槽中心与孔中心线必须在同一直线上，允差0.04mm,如果左右中间人字齿轮两个键槽的加工精度不一致，会影响左右连杆的同步性，降低压力机精度。如图2所示是现有人字齿轮键槽加工方法，首先利用键槽划线工具在人字齿轮端面上对中划线，然后以端面划线为中心划圆，圆的直径等于键槽宽度，最后划出键槽线，粗插键槽，两侧面共留余量2mm，槽底加工到尺寸线，上述键槽加工方法操作比较繁琐、加工精度难以保证，键槽加工完成后无法测量，只能等到装配时才能反映出质量问题，给压力机整体装配造成很多不便。发明内容：[0003]本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了人