斜齿轮内孔键槽加工的工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528486A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528486A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210025525.1(22)申请日2012.02.07(71)申请人常州宝菱重工机械有限公司地址213019江苏省常州市新北区新冶路41号(72)发明人虞振民吕维干(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人何学成(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称斜齿轮内孔键槽加工的工装(57)摘要本发明公开了一种斜齿轮内孔键槽加工的工装，底板的上表面上设有槽，在槽内间隔地设置主动齿轮定位销和从动齿轮定位销，底板的上表面上设有主动齿轮轴向压紧装置和从动齿轮轴向压紧装置，主动齿轮轴向压紧装置围绕在主动齿轮定位销的周围，从动齿轮轴向压紧装置围绕在从动齿轮定位销的周围，底板的上表面上还设有插入到齿轮齿槽中的定位装置。通过本发明的工装对被加工的斜齿轮进行定位并夹持，可以保证齿轮内孔键槽中心与对应的轮齿中心相对位置加工精度要求。CN1025846ACN102528486A权利要求书1/1页1.一种斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：底板的上表面上设有槽，在槽内间隔地设置主动齿轮定位销和从动齿轮定位销，底板的上表面上设有主动齿轮轴向压紧装置和从动齿轮轴向压紧装置，主动齿轮轴向压紧装置围绕在主动齿轮定位销的周围，从动齿轮轴向压紧装置围绕在从动齿轮定位销的周围，底板的上表面上还设有插入到齿轮齿槽中的定位装置。2.根据权利要求1所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述槽内设有衬板，所述定位装置由偏心套和圆珠定位销组成，偏心套装入底板上设置的轴孔中，圆珠定位销固定在偏心套内。3.根据权利要求1所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述定位装置为圆珠定位销。4.根据权利要求1所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述定位装置由偏心套和圆珠定位销组成，偏心套装入底板上设置的轴孔中，圆珠定位销固定在偏心套内。5.根据权利要求2至4任意一项所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述圆珠定位销的直径d＝1.476m，其中m为齿轮模数。6.根据权利要求1或2所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述主动齿轮定位销和从动齿轮定位销均为棱形柱销。7.根据权利要求1或2所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述主动齿轮定位销和从动齿轮定位销均为圆柱销。8.根据权利要求1或2所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述主动齿轮轴向压紧装置和从动齿轮轴向压紧装置均包括三个压紧装置，各个压紧装置包括压板、支撑柱以及施压装置，压板的一端支撑在支撑柱的上端，支撑柱的下端支撑在底板的上表面上，施压装置的一端穿过压板上设置的孔后与底板连接。9.根据权利要求8所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述压板上的孔为腰形孔。10.根据权利要求8所述的斜齿轮内孔键槽加工的工装，其特征在于：所述施压装置包括双头螺栓以及螺母，螺母与双头螺栓的一端连接，双头螺栓的另一端与底板螺纹连接。2CN102528486A说明书1/3页斜齿轮内孔键槽加工的工装技术领域[0001]本发明涉及斜齿轮内孔键槽加工技术领域，特别是一种斜齿轮内孔键槽加工的工装。背景技术[0002]在机械制造行业，齿轮是一个高精度产品，特别是一些硬面齿轮都要通过高精度的数控磨齿机来达到它的齿形设计精度要求。尤其一些斜齿轮，不光齿形有相当高的精度要求，而且内孔中键槽中心对齿形也有着极为高的位置精度要求。例如我公司为一企业制作的碎边剪机设备上一对Z＝47、Mn＝8、α＝20°的左、右旋斜齿轮，如图1，斜齿轮1通过键块与刀轴2周向固定，刀盘3通过键块与刀轴2周向固定，通过键块连接方式，刀轴键槽位置精度与斜齿轮、刀座键槽位置精度决定了同一刀轴上刀槽与齿形相互位置精度，由齿轮付的啮合形成其上下刀座的刀隙。[0003]在上述碎边剪机设备上，主动齿轮技术要求中有一项：键槽中心线与基准面上对应的轮齿中心线偏差≤±0.02mm，从动齿轮技术要求中有一项：键槽中心线与基准面上对应的齿槽中心线偏差≤±0.02mm。在本公司类似这样要求的齿轮是常见的(如双边剪、飞剪、碎边剪等)，但通过现有的加工方式能达到要求的很少，现有的加工方式使轮齿与键槽的中心偏差值都大于0.25，最终在装配时通过实测偏差量由技术人员商定方案解决。曾在双边剪设备加工类似齿轮时在西玛克专家的指导下，齿形半精磨后先加工键槽至成品，在数控磨齿机再半精磨齿形，通过三维检测仪测量偏移量，再通过数控磨齿机修正磨削偏移量。如此反复多次上下数控磨齿机最终加工至成品达到图样要