研磨轮及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107398837A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710846439.X(22)申请日2017.09.19(71)申请人广东新吉欣实业有限公司地址523755广东省东莞市黄江镇芙蓉路7号申请人谭义满(72)发明人谭义满钟曙光(74)专利代理机构北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙)11520代理人马红(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)B24D3/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称研磨轮及其制造工艺(57)摘要本发明公开了一种研磨轮，包括一中心管及一包覆于该中心管外侧的抛光体，其中所述抛光体由质量百分比为3％～5％的固化剂、75％～78％的矿砂、15％～20％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。本发明还提供了一种研磨轮制造工艺，其按照一定质量百分比的固化剂、矿砂和尼龙纤维混合加热搅拌后，与中心管一体挤压形成研磨辊。与现有技术相比，本发明研磨辊在高速转动情况下对钢板表面研磨，能够保证研磨后钢板的平行度和粗糙度，有效保证了研磨的效果，提升了产品的品质。CN107398837ACN107398837A权利要求书1/1页1.一种研磨轮，其特征在于，包括一中心管及一包覆于该中心管外侧的抛光体。2.如权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述中心管由电木制成。3.如权利要求2所述的研磨轮，其特征在于，所述抛光体由质量百分比为3％～5％的固化剂、75％～78％的矿砂、15％～20％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。4.如权利要求3所述的研磨轮，其特征在于，所述抛光体由质量百分比为4.8％的固化剂、76.16％的矿砂、19.04％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。5.如权利要求3所述的研磨轮，其特征在于，所述抛光体由质量百分比为3.4％的固化剂、77.28％的矿砂、19.32％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。6.如权利要求3所述的研磨轮，其特征在于，所述抛光体由质量百分比为3.12％的固化剂、77.5％的矿砂、19.38％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。7.如权利要求3～6任一所述的研磨轮，其特征在于，所述固化剂为环氧树脂固化剂或聚酰胺固化剂。8.如权利要求1所述的研磨轮，其特征在于，所述中心管与抛光体一体成型。9.一种研磨轮的制造工艺，其特征在于，包括步骤：首先，按照权利要求3～6任一所述质量百分比的材料进行加热混合搅拌，形成混合物料；其次，将由电木制成的中心管置于研磨轮的模具中；接着，将上述混合物料注入研磨轮的模具中，在中心管的外侧挤压形成研磨轮毛坯；最后，将研磨轮毛坯及中心管一同加热烘干成型固化，形成研磨轮。2CN107398837A说明书1/3页研磨轮及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及研磨轮技术领域，具体涉及的是一种研磨轮及其制造工艺。背景技术[0002]平行度是指两平面或者两直线平行的程度，指一平面相对于另一平面平行的误差最大允许值。平行度用于评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。[0003]对于一些表面光洁度要求很高的产品，如钢板等，为了保证产品的品质和使用性能，对其平行度有较为严格的要求，而对于钢板而言，其表面研磨的效果直接决定了其平行度的好坏。目前钢板研磨过程中需要使用研磨轮，为了保证研磨的效率，需要研磨轮保持高速转动，但是研磨轮转速越高，钢板的平行度就会随之下降，从而影响产品的性能。发明内容[0004]为此，本发明的目的在于提供一种能够保证研磨效率的同时，保证研磨钢板的平行度的研磨轮。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。[0006]一种研磨轮，包括一中心管及一包覆于该中心管外侧的抛光体。[0007]优选地，所述中心管由电木制成。[0008]优选地，所述抛光体由质量百分比为3％～5％的固化剂、75％～78％的矿砂、15％～20％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。[0009]优选地，所述抛光体由质量百分比为4.8％的固化剂、76.16％的矿砂、19.04％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。[0010]优选地，所述抛光体由质量百分比为3.4％的固化剂、77.28％的矿砂、19.32％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。[0011]优选地，所述抛光体由质量百分比为3.12％的固化剂、77.5％的矿砂、19.38％的尼龙纤维混合加热搅拌后挤压成型。[0012]优选地，所述固化剂为环氧树脂固化剂或聚酰胺固化剂。[0013]优选地，所述中心管与抛光体一体成型。[0014]另外，本发明的目的还在于提供一种制造上述研磨轮的工艺，该工艺包括步骤：[0015]首先，按照权利要求3～5任一所述质量百分比的材料进行加热混合搅拌，形成混合物料；[0016]其次，将由电