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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554738A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554738A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010576519.6(22)申请日2010.12.07(71)申请人达航工业股份有限公司地址中国台湾台北市(72)发明人郭训豪林裕翔林明正(74)专利代理机构北京泰吉知识产权代理有限公司11355代理人张雅军(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图1111页(54)发明名称研磨刷轮的制造方法(57)摘要一种研磨刷轮的制造方法,首先制备一支基轴及一个研磨单元,该基轴包括一支管心及一个外周面,该研磨单元包括多数个孔隙,而后,将该研磨单元与一层未完成硫化的第一中介橡胶层加热加压,使该第一中介橡胶层硫化并使部分材料硫化锚结于所述孔隙内,接着,将该第一中介橡胶层连同该研磨单元粘合于该基轴的外周面。由于该研磨单元包括所述孔隙,且该第一中介橡胶层在结合前未完成硫化,因此在热压结合后,该第一中介橡胶层有部分材料硫化锚结于所述孔隙内,提高该研磨单元与第一中介橡胶层的结合强度,从而提升该研磨刷轮使用效能。CN10254738ACN102554738A权利要求书1/1页1.一种研磨刷轮的制造方法,其特征在于包含以下步骤:A、制备一支基轴,该基轴包括一支管心及一个外周面;B、制备一个研磨单元,该研磨单元包括多数个孔隙;C、将该研磨单元与一层未完成硫化的第一中介橡胶层加热加压,使该第一中介橡胶层硫化并使部分材料硫化锚结于所述孔隙内;及D、将该第一中介橡胶层连同该研磨单元粘合于该基轴的外周面,完成制造一个研磨刷轮。2.根据权利要求1所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤A,设置一个中空状橡胶筒于该管心外侧,该基轴的外周面形成于该橡胶筒。3.根据权利要求2所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤A,将一层弹性缓冲层与该管心胶粘后,再将该弹性缓冲层与该管心塞入并胶粘于该橡胶筒。4.根据权利要求2所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤A,将一层弹性缓冲层与橡胶筒胶粘后,再将该管心塞入并胶粘于已和该橡胶筒胶粘的该弹性缓冲层中。5.根据权利要求2或3或4所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:还包含一个实施于该步骤A前的步骤A0,回收该研磨刷轮,该步骤A,将该研磨单元及部分的第一中介橡胶层去除,使余下的第一中介橡胶层成为二次使用的一层第二中介橡胶层,且该第二中介橡胶层结合于该橡胶筒,该基轴的外周面形成于该第二中介橡胶层。6.根据权利要求2或3或4所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:还包含一个实施于该步骤A前的步骤A0,回收该研磨刷轮,该步骤A,将全部的第一中介橡胶层以及部分的橡胶筒去除,该基轴的外周面形成于余下的该橡胶筒。7.根据权利要求1所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤C,该研磨单元为整片式结构,该研磨单元与该第一中介橡胶层热压结合后,再将该研磨单元切割为多数个研磨块,其中,所述研磨块具有所述孔隙。8.根据权利要求1所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤C,将该研磨单元切割为多数个研磨块后,将所述研磨块直接与该第一中介橡胶层热压结合,其中,所述研磨块具有所述孔隙。9.根据权利要求7或8所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤D,该第一中介橡胶层包括多数块彼此接续且斜卷地包覆该基轴的拼接块,每一块拼接块具有预定长度、宽度,宽边的宽度涵盖多数个研磨块,将其中一块拼接块以长边斜卷地包覆该基轴不超过一圈后,将另一块拼接块接续前者以长边斜卷地包覆该基轴。10.根据权利要求1或7或8所述的研磨刷轮的制造方法,其特征在于:该步骤B,该研磨单元包含选自于氧化铝、碳化硅或其等的组合的陶瓷材料。2CN102554738A说明书1/5页研磨刷轮的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种清洁刷具,特别是涉及一种用于表面处理的研磨刷轮的制造方法。背景技术[0002]以往的一种刷轮的制造方法,如中国台湾专利第200836882号公开案所公开,该刷轮包含一支基管、一层发泡棉层、一层第一橡胶层、一层研磨层,及一层与该研磨层结合的第二橡胶层。[0003]其中,该第二橡胶层与该研磨层为相异材质,但前述专利仅采用粘胶贴合的方式,结合该第二橡胶层与该研磨层,造成彼此间的结合强度不足。当该刷轮在进行表面处理的磨刷时,该研磨层会受到切线方向的拉扯力量,若该研磨层与该第二橡胶层间的结合强度不足,容易有脱落、损坏的情况产生。[0004]此外,该第一橡胶层以往皆使用卷绕方式与该发泡棉层结合,但是卷绕方式所需工时长,且制程较复杂,另外也会使得该第一橡胶层真圆度不足,容易在进行磨刷时因