一种竹制板材自动双边成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825534A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711337247.2(22)申请日2017.12.14(71)申请人郑州贝亚特电子科技有限公司地址450000河南省郑州市郑东新区金水路通泰路蓝天空港1号楼2单元9层901号(72)发明人李强宋小敏王旭应久捷(74)专利代理机构深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394代理人胡慧(51)Int.Cl.B27C9/04(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种竹制板材自动双边成型机(57)摘要本发明涉及竹制品生产技术领域，具体涉及一种竹制板材自动双边成型机。所述一种竹制板材自动双边成型机，包括:工作架，滑轨，加工平台，固定压板，丝杆，伺服电机，切削机构，成型机构，钻孔机构，支架，切削辊，电机一，传动轴一，齿轮一，斜齿轮一，成型刀具，电机二，传动轴二，齿轮二，斜齿轮二，安装板，气缸，钻孔机，水平导向导轨。本发明解决了现有双边成型及钻孔加工机成型效果差，机器使用寿命低的问题。CN107825534ACN107825534A权利要求书1/2页1.一种竹制板材自动双边成型机装置包括:工作架（1），滑轨（2），加工平台（3），固定压板（4），丝杆（5），伺服电机（6），切削机构（7），成型机构（8），钻孔机构（9），支架（10），切削辊（71），电机一（72），传动轴一（73），齿轮一（74），斜齿轮一（75），成型刀具（81），电机二（82），传动轴二（83），齿轮二（84），斜齿轮二（85），安装板（91），气缸（92），钻孔机（93），水平导向导轨（94）；所述滑轨（2）的数量为两个，平行设置在工作架（1）顶端；所述加工平台（3）设置在滑轨（2）上；所述固定压板（4）的数量为两个，平行设置在加工平台（3）上；其特征在于：所述丝杆（5）设置在加工平台（3）下方，且丝杆（5）的一端与伺服电机（6）相连接；所述伺服电机（6）通过丝杆（5）带动加工平台（3）向前移动；所述切削机构（7）包括切削辊（71），电机一（72），传动轴一（73），齿轮一（74）以及斜齿轮一（75）；所述切削辊（71）的数量为两个，分别设置在加工平台（3）的两侧；所述切削辊（71）的上端设置有斜齿轮一（75）且与设置在传动轴一（73）上的齿轮一（74）相咬合；所述传动轴一（73）一端与电机一（72）连接，另一端与支架（10）相连；所述成型机构（8）设置在切削机构（7）后方，且成型机构（8）包括成型刀具（81），电机二（82），传动轴二（83），齿轮二（84）以及斜齿轮二（85）；所述成型刀具（81）的数量为两个，分别设置在加工平台（3）的两侧；所述成型刀具（81）的上端设置有斜齿轮二（85）且与设置在传动轴二（83）上的齿轮二（84）相咬合；所述传动轴二（83）端与电机二（82）一连接，另一端与支架（10）相连；所述钻孔机构（9）的数量为两个，分别设置在加工平台（3）的两侧，呈相对设置；所述钻孔机构（9）设置在成型机构（8）后方，且钻孔机构（9）包括安装板（91），气缸（92），钻孔机（93）以及水平导向导轨（94）；所述安装板（91）设置在工作架（1）顶端；所述气缸（92）设置在安装板（91）上，且沿气缸（92）向前延伸的安装板（91）上设置有水平导向导轨（94）；所述水平导向导轨（94）上设置钻孔机（93）；所述钻孔机（93）的一端与气缸（92）的轴相连，钻孔机（93）在气缸（92）的带动下在水平导向导轨（94）上移动。2.根据权利要求1所述的一种竹制板材自动双边成型机装置，其特征在于：所述切削机构（7）呈龙门式垮设在加工平台（3）上。3.根据权利要求2所述的一种竹制板材自动双边成型机装置，其特征在于：所述成型机构（8）呈龙门式垮设在加工平台（3）上。4.根据权利要求3所述的一种竹制板材自动双边成型机装置，其特征在于：所述成型刀具（81）为圆柱形，成型刀具（81）的刀口设置在圆柱形的外圆上。5.根据权利要求4所述的一种竹制板材自动双边成型机装置，其特征在于：所述成型刀2CN107825534A权利要求书2/2页具（81）的刀口设置有多个，围绕设置在成型刀具（81）的外圆上。3CN107825534A说明书1/3页一种竹制板材自动双边成型机技术领域[0001]本发明涉及竹制品生产技术领域，具体涉及一种竹制板材自动双边成型机。背景技术[0002]在生产加工竹木制品时，根据产品结构特征，经常需要对竹木板材的侧边进行切削加工，使竹木板材的各个侧边具有更好的造型曲面或过渡棱边，使产品形式更加丰富多样，造型更加美观；另外，在生产加工竹木制品时经常需要在竹木板材的侧边加工安装连接孔。[