一种厚卷板材成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103057103103057103B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201210566021.0US2009/0104300A1,2009.04.23,JP特开平11-342532A,1999.12.14,(22)申请日2012.12.24CN1055317A,1991.10.16,(73)专利权人潘震州CN102814970A,2012.12.12,地址325200浙江省温州市瑞安市飞云镇远CN201712171U,2011.01.19,东路9号审查员张静(72)发明人潘震州林言勇高斌(74)专利代理机构瑞安市翔东知识产权代理事务所33222代理人黄伟丹(51)Int.Cl.B29C51/00(2006.01)B29C51/26(2006.01)B29C51/42(2006.01)B29C31/04(2006.01)(56)对比文件CN203004296U,2013.06.19,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种厚卷板材成型机(57)摘要本发明公开了一种厚板卷材成型机的改进发明，该种厚板卷材成型机包括有料架、输送装置、加热装置及成型装置，其特征在于所述输送装置包括有传动带、传动轮和电机，所述传动带设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述传动带设有定位针，所述料架的前方设有压轮，所述压轮的圆周方向开设有凹槽，所述定位针与该凹槽相匹配，所述加热装置包括有机座、上加热炉和下加热炉，所述上加热炉和下加热炉分别设置在传动带的上方和下方，所述下加热炉短于上加热炉，所述机座上设有滑轨，下加热炉设置在该滑轨上。本发明为全自动连续生产的厚板卷材成型机，生产成本低、生产效率高，给厂家带来了利益。CN103057103BCN10357BCN103057103B权利要求书1/1页1.一种厚板卷材成型机，包括有料架（9）、输送装置（13）、加热装置（11）及成型装置（12），所述成型装置（12）包括有成型上模（7）和成型下模（6），其特征在于所述输送装置（13）包括有传动带（5）、传动轮（1）和电机，所述传动带（5）设置在传动轮（1）上，所述传动轮（1）与电机连接，所述传动带（5）设有定位针（15），所述料架的前方设有压轮（10），所述压轮（10）的圆周方向开设有凹槽（8），所述定位针（15）与该凹槽（8）相匹配，所述加热装置（11）包括有机座（14）、上加热炉（4）和下加热炉（2），所述上加热炉（4）和下加热炉（2）分别设置在传动带（5）的上方和下方，所述下加热炉（2）短于上加热炉（4），所述机座上设有滑轨（3），下加热炉（2）设置在该滑轨（3）上。2CN103057103B说明书1/2页一种厚卷板材成型机技术领域[0001]本发明涉及的是一种塑料成型机的改进发明，特别涉及的是一种可收卷的热塑性塑料成型机。背景技术[0002]可收卷的热塑性塑料（卷材）使用十分广泛，可以加工任何形状的产品，包括汽车配件，如车身面板、行李箱盖、内饰件等，还包括浴盆等生活用具。目前现有的成型机只能采用板材加工小型产品，且主要采用手工送料，将板材送至加热处进行加热，加热后的板材由成型模具压合而成型。板材面积越大，加热后下垂幅度也越大，而且板材越厚，需要加热的时间就长，加热时间长材料下垂的幅度就大，材料下垂幅度大不仅会给板材的输送带来难度，而且会造成材料与下加热板粘连，容易引发火情；而采用人工输送，生产效率低，人工成本高，而且现有的成型机无法连续生产，也无法生产大尺寸的产品，因此现有的热成型机仍需改进来满足生产的需求。发明内容[0003]鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于加工大尺寸厚板卷材，全自动连续生产的厚板卷材成型机，从而提高生产效率，降低生产成本。[0004]为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种厚板卷材成型机，包括有料架、输送装置、加热装置及成型装置，所述成型装置包括有成型上模和成型下模，其特征在于所述输送装置包括有传动带、传动轮和电机，所述传动带设置在传动轮上，所述传动轮与电机连接，所述传动带设有定位针，所述料架的前方设有压轮，所述压轮的圆周方向开设有凹槽，所述定位针与该凹槽相匹配，所述加热装置包括有机座、上加热炉和下加热炉，所述上加热炉和下加热炉分别设置在传动带的上方和下方，所述下加热炉短于上加热炉，所述机座上设有滑轨，下加热炉设置在该滑轨上。[0005]本发明将厚板卷材置于料架上，通过输送装置将卷材送至加热装置处加热，加热完成后再送至成型装置处成型，实现全自动连续生产；厚板卷材在输送时，经过压辊和传动轮，此时传动带上的定位针插入厚板卷材