一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107973893A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711373204.XC08K3/02(2006.01)(22)申请日2017.12.19B60C1/00(2006.01)(71)申请人滁州环球聚氨酯科技有限公司地址239200安徽省滁州市来安县塔山西路36号(72)发明人龚文祥(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人杨霞翟攀攀(51)Int.Cl.C08G18/66(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K9/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮(57)摘要本发明公开了一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其原料按重量份包括：聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇100-120份，二环己基甲烷二异氰酸酯40-60份，三羟甲基乙烷20-30份，季戊四醇15-19份，己二醇10-20份，二月桂酸二丁锡4-6份，海泡石粉14-20份，纳米膨润土30-40份，微胶囊化红磷10-20份，表面活性剂1.5-2.5份，促硫剂2-4份。本发明提出的高硬度弹性聚氨酯叉车轮，具有硬度高、回弹性好的优点，而且机械强度高，承载力高，不破坏地面，同时耐冲击、耐疲劳性好，适用温度范围广的特点，成本低廉，使用寿命久。CN107973893ACN107973893A权利要求书1/1页1.一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其特征在于，其原料按重量份包括：聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇100-120份，二环己基甲烷二异氰酸酯40-60份，三羟甲基乙烷20-30份，季戊四醇15-19份，己二醇10-20份，二月桂酸二丁锡4-6份，海泡石粉14-20份，纳米膨润土30-40份，微胶囊化红磷10-20份，表面活性剂1.5-2.5份，促硫剂2-4份。2.根据权利要求1所述高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其特征在于，聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、二环己基甲烷二异氰酸酯、三羟甲基乙烷、季戊四醇、己二醇、二月桂酸二丁锡的重量比为105-115：45-55：22-28：16-18：12-18：4.5-5.5。3.根据权利要求1所述高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其特征在于，海泡石粉、纳米膨润土、微胶囊化红磷的重量比为16-18：33-37：12-18。4.根据权利要求1所述高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其特征在于，表面活性剂、促硫剂的重量比为1.8-2.2：2.5-3.5。2CN107973893A说明书1/2页一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯技术领域，尤其涉及一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮。背景技术[0002]聚氨酯叉车轮通过将聚氨酯层包裹在外轮的外壁，通常是通过强力胶将聚氨酯层与外轮粘连在一起，但是当脚轮在路况比较不好的情况下转动时，脚轮会受到各个方向的冲击力，这对聚氨酯层的硬度和回弹性要求较高，亟待解决。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮，具有硬度高、回弹性好的优点，而且机械强度高，承载力高，不破坏地面，同时耐冲击、耐疲劳性好，适用温度范围广的特点，成本低廉，使用寿命久。[0004]本发明提出的一种高硬度弹性聚氨酯叉车轮，其原料按重量份包括：聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇100-120份，二环己基甲烷二异氰酸酯40-60份，三羟甲基乙烷20-30份，季戊四醇15-19份，己二醇10-20份，二月桂酸二丁锡4-6份，海泡石粉14-20份，纳米膨润土30-40份，微胶囊化红磷10-20份，表面活性剂1.5-2.5份，促硫剂2-4份。[0005]优选地，聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、二环己基甲烷二异氰酸酯、三羟甲基乙烷、季戊四醇、己二醇、二月桂酸二丁锡的重量比为105-115：45-55：22-28：16-18：12-18：4.5-5.5。[0006]优选地，海泡石粉、纳米膨润土、微胶囊化红磷的重量比为16-18：33-37：12-18。[0007]优选地，表面活性剂、促硫剂的重量比为1.8-2.2：2.5-3.5。[0008]和其他弹性材料相比，本发明所得聚氨酯叉车轮硬度范围宽，在耐磨性能、弹性和力学强度等方面具有较好的综合性能，一方面具有较高的硬度(硬度大于邵氏70A)，使滚动阻力小，高速滚动时内生热小，另一方面具有较好的回弹性(回弹率大于55％)，这可以使叉车轮在使用过程中避免由于过热而发生变性甚至熔化。[0009]本发明所得聚氨酯叉车轮具有硬度高、回弹性好的优点，而且机械强度高，承载力高，不破坏地面，同时耐冲击、耐疲劳性好，适用温度范围广的特点，成本低廉，