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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107999707A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201810006624.2(22)申请日2018.01.04(71)申请人南京卓茨机电科技有限公司地址210000江苏省南京市建邺区江东中路106号311室(72)发明人俞桂英(74)专利代理机构南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)32307代理人王培松(51)Int.Cl.B22C9/28(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称轮毂铸造系统(57)摘要本发明涉及一种轮毂铸造系统,具有加工台、下模具和上模具,还包括两个固定板、两个控温机构和两个密封机构,密封机构包括升降组件、移动组件和密封组件,密封组件包括第一气泵、第一气缸、第一活塞、推板、套筒和注入管,控温机构包括驱动组件、驱动杆、传动杆、从动杆、降温块和恢复组件,该轮毂铸造系统,通过控温机构对上模具或下模具的局部进行降温,从而提高局部的降温速度,降低该处的金属液体流向四周的概率,从而提高了该轮毂铸造设备的铸造精度,通过密封机构对上模具与下模具之间的缝隙进行填补,避免金属液体从缝隙内流出,从而提高了该轮毂铸造设备的密封性。CN107999707ACN107999707A权利要求书1/2页1.一种轮毂铸造系统,包括加工台(1)、下模具(2)和上模具(3),所述下模具(2)固定在加工台(1)的上方,所述上模具(3)设置在下模具(2)的上方,所述上模具(3)与下模具(2)抵靠,其特征在于,还包括两个固定板(10)、两个控温机构和两个密封机构,两个固定板(10)分别固定在加工台(1)的上方的两侧,所述固定板(10)与控温机构一一对应,所述控温机构设置在固定板(10)和下模具(2)之间,两个密封机构分别设置在下模具(2)的两侧;所述密封机构包括升降组件、移动组件和密封组件,所述升降组件设置在加工台(1)上,所述移动组件设置在升降组件的上方,所述升降组件与移动组件传动连接,所述密封组件设置在移动组件的靠近下模具(2)的一侧,所述移动组件与密封组件传动连接;所述密封组件包括第一气泵(4)、第一气缸(5)、第一活塞(6)、推板(7)、套筒(8)和注入管(9),所述第一气泵(4)与移动组件连接,所述第一气泵(4)与第一气缸(5)连通,所述第一气缸(5)的远离第一气泵(4)的一端设置在套筒(8)内,所述推板(7)设置在套筒(8)内,所述推板(7)与套筒(8)相匹配,所述推板(7)与套筒(8)滑动连接,所述第一活塞(6)的一端设置在第一气缸(5)内,所述第一活塞(6)的另一端与推板(7)固定连接,所述注入管(9)设置在套筒(8)的远离第一气泵(4)的一端,所述注入管(9)与套筒(8)连通;所述控温机构包括驱动组件、驱动杆(14)、传动杆(15)、从动杆(16)、降温块(17)和恢复组件,所述驱动组件设置在固定板(10)上,所述驱动组件与驱动杆(14)的一端传动连接,所述驱动杆(14)的另一端与传动杆(15)的一端铰接,所述驱动杆(14)的中心处与固定板(10)铰接,所述传动杆(15)的另一端与从动杆(16)的中心处铰接,所述从动杆(16)的一端与固定板(10)铰接,所述降温块(17)套设在从动杆(16)的另一端上,所述恢复组件设置在固定板(10)上,所述恢复组件与降温块(17)传动连接,所述降温块(17)内设有冷凝剂。2.如权利要求1所述的轮毂铸造系统,其特征在于,所述升降组件包括第一电机(23)、第一丝杆(24)、第二丝杆(25)、支撑块(26)、伸缩架(28)、顶板(29)和两个移动块(27),所述第一电机(23)固定在加工台(1)的上方,所述第一丝杆(24)和第二丝杆(25)同轴设置,所述第一电机(23)与第一丝杆(24)传动连接,所述第一丝杆(24)的远离第一电机(23)的一端和第二丝杆(25)的靠近第一电机(23)的一端均设置在支撑块(26)内,所述支撑块(26)固定在加工台(1)上,所述第一丝杆(24)上设有第一外螺纹,所述第二丝杆(25)上设有第二外螺纹,所述移动块(27)与加工台(1)抵靠,两个移动块(27)中,其中一个移动块(27)内设有第一内螺纹,另一个移动块(27)内设有第二内螺纹,所述第一丝杆(24)上的第一外螺纹与其中一个移动块(27)内的第一内螺纹相匹配,所述第二丝杆(25)上的第一外螺纹与另一个移动块(27)内的第二内螺纹相匹配,所述顶板(29)水平设置,所述顶板(29)上设有条形口(30),所述伸缩架(28)的底端的两侧分别与两个移动块(27)铰接,所述伸缩架(28)的顶端的一侧与顶板(29)的一端铰接,所述伸缩架(28)的顶端的另一侧设置在条形口(3