一种自动锻造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213299A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711470849.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人芜湖市恒浩机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永安路119号(72)发明人袁道华(51)Int.Cl.B21J7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动锻造装置(57)摘要本发明涉及一种自动锻造装置，包括底座，所述底座上中部、右侧分别固装有铰接座、电机架；所述铰接座上铰接有摆动杆，所述摆动杆右侧的上端、下端分别设有配重块、凸出块；所述电机架上安装有电机，所述电机以偏心连接方式连接有圆轮，所述圆轮的圆弧面上设有一圈将凸出块滑动安装的环槽。本发明结构简单，通过驱动摆动杆的摆动，驱使锻造锤在竖直方向上进行上下往复式滑动，进而实现了对钢板的自动锻造，相对使用方便。CN108213299ACN108213299A权利要求书1/1页1.一种自动锻造装置，包括底座(1)，所述底座(1)上中部、右侧分别固装有铰接座(3)、电机架(4)；所述铰接座(3)上铰接有摆动杆(6)，所述摆动杆(6)右侧的上端、下端分别设有配重块(7)、凸出块(6b)；所述电机架(4)上安装有电机(7)，所述电机(7)以偏心连接方式连接有圆轮(5)，所述圆轮(5)的圆弧面上设有一圈将凸出块(6b)滑动安装的环槽(5a)；所述摆动杆(6)的左部开有配合槽(6a)，所述配合槽(6a)以滑动且铰接方式连接有锻造锤(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动锻造装置，其特征在于：所述铰接座(3)上左侧设有将锻造锤(2)竖直滑动安装的滑轨(3a)。2CN108213299A说明书1/2页一种自动锻造装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种自动锻造装置。背景技术[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。随着科技的进步和生产力的加快，现如今的人工手工低效率锻造方式已经被逐步地淘汰，但问题是，传统用于锻造加工的机械设备往往结构较为复杂，锻造操作极为不便。发明内容[0003]现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种自动锻造装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种自动锻造装置，包括底座，所述底座上中部、右侧分别固装有铰接座、电机架；所述铰接座上铰接有摆动杆，所述摆动杆右侧的上端、下端分别设有配重块、凸出块；所述电机架上安装有电机，所述电机以偏心连接方式连接有圆轮，所述圆轮的圆弧面上设有一圈将凸出块滑动安装的环槽。[0006]所述摆动杆的左部开有配合槽，所述配合槽以滑动且铰接方式连接有锻造锤。[0007]所述铰接座上左侧设有将锻造锤竖直滑动安装的滑轨。[0008]本发明的有益效果是：[0009]本发明结构简单，通过驱动摆动杆的摆动，驱使锻造锤在竖直方向上进行上下往复式滑动，进而实现了对钢板的自动锻造，相对使用方便。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1为本发明的主视图；[0012]图2为本发明的俯视图。具体实施方式[0013]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。[0014]如图1至图2所示，一种自动锻造装置，包括底座1，所述底座1上中部、右侧分别固装有铰接座3、电机架4；所述铰接座3上铰接有摆动杆6，所述摆动杆6右侧的上端、下端分别设有配重块7、凸出块6b；所述电机架4上安装有电机7，所述电机7以偏心连接方式连接有圆轮5，所述圆轮5的圆弧面上设有一圈将凸出块6b滑动安装的环槽5a。3CN108213299A说明书2/2页[0015]所述摆动杆6的左部开有配合槽6a，所述配合槽6a以滑动且铰接方式连接有锻造锤2。[0016]所述铰接座3上左侧设有将锻造锤2竖直滑动安装的滑轨3a。[0017]本发明在使用前，只需将需要锻造的钢板固定在锻造锤2的下方即可。[0018]在使用时，可通过电机7带动圆轮5恒速旋转，在滑动配合作用以及配重块7挤压的双重作用下，整个摆动杆6能够围绕铰接座3与摆动杆6的铰接点进行摆动，即能够驱使整个锻造锤2在竖直方向上进行上下往复式滑动，驱使锻造锤2不断地对钢板需要锻造的面进行持续性击打，实现了自动锻造功能。[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术