一种锻造方法及锻造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112024805A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010887015.X(22)申请日2020.08.28(71)申请人江阴市天虹金属铸造有限公司地址214423江苏省无锡市江阴市周庄镇天虹路7号(72)发明人黄纪平缪立新(51)Int.Cl.B21J9/02(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21K27/00(2006.01)B21K29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锻造方法及锻造装置(57)摘要本发明公开了一种锻造方法及锻造设备，其步骤为：①将材料放到加热炉内进行加热，直至达到设定温度；②利用机械手将加热炉内的产品取出，移动到锻造机支撑台的旁边；③将锻造支撑机构放在锻造机的支撑台上，然后利用机械手将加热后的材料直接夹取放在锻造支撑机构上面；④锻造机的锻造头快速向下锻压，将材料直接锻压在锻造支撑机构内，这样产品即可锻压成型；⑤锻压完成之后，将锻造支撑机构翻转180度，即可将产品从锻造支撑机构内倒出；⑥一组产品锻造完成之后，将锻造支撑机构放在水槽内冷却，等待下一组产品锻造。本发明提高了锻造便利性，降低了成本。CN112024805ACN112024805A权利要求书1/1页1.一种锻造方法，其步骤为：①将材料放到加热炉内进行加热，直至达到设定温度；②利用机械手将加热炉内的产品取出，移动到锻造机支撑台的旁边；③将锻造支撑机构放在锻造机的支撑台上，然后利用机械手将加热后的材料直接夹取放在锻造支撑机构上面；④锻造机的锻造头快速向下锻压，将材料直接锻压在锻造支撑机构内，这样产品即可锻压成型；⑤锻压完成之后，将锻造支撑机构翻转180度，即可将产品从锻造支撑机构内倒出；⑥一组产品锻造完成之后，将锻造支撑机构放在水槽内冷却，等待下一组产品锻造。2.一种锻造装置，包括锻造机及安装于锻造机上的锻造支撑机构，其特征在于：所述锻造支撑机构包括支撑套及连接杆，所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔，所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通，所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连；所述连接杆的中部套设有一轴承，所述轴承的顶部外缘面上设有一挂钩，所述挂钩经一链条与所述锻造机相连，所述挂钩挂接于所述链条的底部。3.根据权利要求2所述的锻造装置，其特征在于：所述连接杆与所述轴承的内壁焊接相连。4.根据权利要求2所述的锻造装置，其特征在于：所述挂钩的底部与所述轴承的顶部外缘面焊接相连，所述挂钩为朝下开口的结构。5.根据权利要求2所述的锻造装置，其特征在于：所述链条的底部设有一朝上弯曲的卡钩，所述挂钩挂接于所述卡钩上。6.根据权利要求2所述的锻造装置，其特征在于：所述锻造机的侧壁上设有一连接螺栓，所述链条的顶部与所述连接螺栓相连。7.根据权利要求2所述的锻造装置，其特征在于：所述锻造机的旁侧还设有一水槽，所述支撑套可移动放置于所述水槽内。2CN112024805A说明书1/3页一种锻造方法及锻造装置技术领域[0001]本发明涉及一种锻造领域，尤其涉及一种锻造方法及锻造装置。背景技术[0002]对柱型锻件锻造的时候，一般情况，都是利用大型的环锻机进行锻造，将坯料加热之后，放在环锻机上面，利用环形挤压锻造。这种方式中，成本特别高昂。如果说对小型的柱型锻件锻造的时候，认识人工利用夹钳夹住，然后放在模具内，进行锻造，然后再将模具取出。这种方式中，效率低，而且工作人员劳动强度比较大，成本也比较高昂。发明内容[0003]本发明目的是提供一种锻造方法及锻造装置，通过使用该结构，提高了产品的锻造效率，降低了成本及操作人员劳动强度。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锻造方法，其步骤为：[0005]①将材料放到加热炉内进行加热，直至达到设定温度；[0006]②利用机械手将加热炉内的产品取出，移动到锻造机支撑台的旁边；[0007]③将锻造支撑机构放在锻造机的支撑台上，然后利用机械手将加热后的材料直接夹取放在锻造支撑机构上面；[0008]④锻造机的锻造头快速向下锻压，将材料直接锻压在锻造支撑机构内，这样产品即可锻压成型；[0009]⑤锻压完成之后，将锻造支撑机构翻转180度，即可将产品从锻造支撑机构内倒出；[0010]⑥一组产品锻造完成之后，将锻造支撑机构放在水槽内冷却，等待下一组产品锻造。[0011]为达到上述目的，本发明采用了一种锻造装置，包括锻造机及安装于锻造机上的锻造支撑机构，所述锻造支撑机构包括支撑套及连接杆，所述支撑套的顶面上设有一上大下小的阶梯孔，所述阶梯孔的底部与所述支撑套的底面相连通，所述连接杆的一端与所述支撑套的外缘面焊接相连；[0012]所述连接杆的中部套设有一轴承，