一种锻造加热炉的自动上料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114700256A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210298606.2(22)申请日2022.03.25(71)申请人杜文晓地址450000河南省洛阳市宜阳县柳泉镇河东村水文观测站(72)发明人杜文晓(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)B07B1/46(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种锻造加热炉的自动上料装置(57)摘要本发明提供了一种锻造加热炉的自动上料装置，包括：收集组件，放置盒的前侧外表面上端位置相邻分列固定安装有若干个可以收集杂质的收集组件，收集组件包括有：收纳壳、可以引导杂质收集的导杂组件和可以对杂质进行吸收的吸杂组件；收纳壳的顶端位置活动安装有导杂组件，导杂组件包括有：导杂壳、导板、转轴、弧板；导杂壳的内部位置活动安装有吸杂组件，吸杂组件包括有：导料槽、引料槽、限位板、气囊、固定板和插件。该种锻造加热炉的自动上料装置，可以起到将筛板前侧掉落至收料盒内的原材料杂质及时进行收集装纳，避免了杂质再同过滤后的原材料混合，保证了上料原材料的纯净度的作用。CN114700256ACN114700256A权利要求书1/1页1.一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：包括：锻造加热炉本体（1），所述锻造加热炉本体（1）安装有放置盒（2），所述放置盒（2）安装有筛板（3），所述放置盒（2）安装有电机板（4），所述电机板（4）安装有旋转电机（5），所述放置盒（2）安装有支撑板（6），所述支撑板（6）安装有收料盒（7），所述收料盒（7）安装有转动电机（8）；收集组件（9），所述放置盒（2）安装有若干个可以收集杂质的收集组件（9），所述收集组件（9）包括有：收纳壳（10）、可以引导杂质收集的导杂组件（11）和可以对杂质进行吸收的吸杂组件（12）；所述放置盒（2）安装有若干个收纳壳（10），所述收纳壳（10）在一个纵截面上呈底凸、前端封闭、左右对称、顶端开口的长圆弧形状；所述收纳壳（10）安装有导杂组件（11），所述导杂组件（11）包括有：导杂壳（13）、导板（14）、转轴（15）、弧板（16）；所述导杂壳（13）安装有吸杂组件（12），所述吸杂组件（12）包括有：导料槽（17）、引料槽（18）、限位板（19）、气囊（20）、固定板（21）和插件（22）。2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述收纳壳（10）安装有导杂壳（13），所述导杂壳（13）在一个纵截面上呈底凸、前端封闭、左右顶端上下竖直对称、顶端开口的长圆弧形状。3.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述导杂壳（13）安装有导板（14），所述导板（14）呈顶凸底凹、左右对称的长弧板形状。4.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述导杂壳（13）安装有转轴（15），所述转轴（15）安装有弧板（16）。5.根据权利要求4所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述弧板（16）安装有导料槽（17），所述导料槽（17）呈内部中空、首尾贯穿的短弧槽形状。6.根据权利要求5所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述导料槽（17）安装有引料槽（18），所述引料槽（18）呈内部中空、首尾贯穿的短直槽形状，所述引料槽（18）的长度小于所述导料槽（17）的长度。7.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述导杂壳（13）安装有限位板（19），所述限位板（19）与水平面的夹角为80°。8.根据权利要求7所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述限位板（19）安装有气囊（20），所述气囊（20）预装有清水。9.根据权利要求2所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述导杂壳（13）安装有固定板（21），所述固定板（21）呈顶凸底凹、左右对称的短弧板形状。10.根据权利要求9所述的一种锻造加热炉的自动上料装置，其特征在于：所述固定板（21）安装有若干个插件（22），所述插件（22）呈底尖的圆锥形状。2CN114700256A说明书1/6页一种锻造加热炉的自动上料装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种锻造加热炉的自动上料装置。背景技术[0002]现有的煅烧炉为了减少煅烧炉温度的流失，会在进料口安装封闭盖，在加料时需要工作人员人工打开，加大了劳动力，且缺少预处理装置，无法对原材料的杂质进行清除。[0003]针对上述问题，关于现有煅烧炉无法对煅烧原材料进行过滤等的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202022