均温挤压成型系统及其均温滚轮结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108239894A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201611226326.1(22)申请日2016.12.27(71)申请人林紫绮地址中国台湾台北市中山区松江路65号6楼之605(72)发明人林紫绮(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.D21H23/46(2006.01)D21H25/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称均温挤压成型系统及其均温滚轮结构(57)摘要本发明提供一种均温挤压成型系统及其均温滚轮结构，其中均温挤压成型系统包括：一压力滚轮；以及一均温滚轮，均温滚轮包括：一滚轮本体，其具有一均温腔室，均温腔室区隔成各自独立的一第一腔室、一第二腔室及一第三腔室；一对转轴，形成于滚轮本体的两侧板上，又内设有一流道，与第一腔室及第三腔室连通；复数支热交换管，设置于第二腔室内，每一热交换管与第一腔室及该第三腔室连通；及其中该第二腔室为一密闭空间且用以内设有至少一超临界流体。CN108239894ACN108239894A权利要求书1/1页1.一种均温挤压成型系统，其包括：一压力滚轮；以及一均温滚轮，设置于与该压力滚轮共同挤压至少一膜体的相对位置，又该均温滚轮包括：一滚轮本体，其具有一均温腔室，该均温腔室内设有一对隔板将该均温腔室区隔成各自独立的一第一腔室、一第二腔室及一第三腔室；一对转轴，分别形成于该滚轮本体的两侧板上，又每一该转轴内设有一流道，该些流道分别与该第一腔室及该第三腔室连通；复数支热交换管，设置于该第二腔室内，每一该热交换管的两端分别与该第一腔室及该第三腔室连通；及其中该第二腔室为一密闭空间且用以内设有至少一超临界流体。2.根据权利要求1所述的均温挤压成型系统，其特征在于:其中该压力滚轮为一橡胶滚轮或一金属滚轮或一加压均温滚轮。3.根据权利要求1所述的均温挤压成型系统，其特征在于:其中该均温滚轮为一金属制的均温滚轮。4.根据权利要求1所述的均温挤压成型系统，其特征在于:其中至少一该热交换管上形成有复数个热交换鳍片。5.根据权利要求1所述的均温挤压成型系统，其特征在于:其中该超临界流体为二氧化碳、水、甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇或丙酮其中之一或其组合。6.根据权利要求1所述的均温挤压成型系统，其特征在于:其中该滚轮本体的一该侧板上设有一逆止阀，该逆止阀系与该第二腔室相连通。7.一种均温滚轮结构，其包括：一滚轮本体，其具有一均温腔室，该均温腔室内设有一对隔板将该均温腔室区隔成各自独立的一第一腔室、一第二腔室及一第三腔室；一对转轴，分别形成于该滚轮本体的两侧板上，每一该转轴内设有一流道，该些流道分别与该第一腔室及该第三腔室连通；复数支热交换管，设置于该第二腔室内，每一该热交换管的两端分别与该第一腔室及该第三腔室连通；以及其中该第二腔室为一密闭空间且用以内设有至少一超临界流体。8.根据权利要求7所述的均温滚轮结构，其特征在于:其为一金属制的均温滚轮。9.根据权利要求7所述的均温滚轮结构，其特征在于:其中至少一该热交换管上形成有复数个热交换鳍片。10.根据权利要求7所述的均温滚轮结构，其特征在于:其中该超临界流体为二氧化碳、水、甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇或丙酮其中之一或其组合。11.根据权利要求7所述的均温滚轮结构，其特征在于:其中该滚轮本体的一该侧板上设有一逆止阀，该逆止阀与该第二腔室相连通。2CN108239894A说明书1/4页均温挤压成型系统及其均温滚轮结构技术领域[0001]本发明为一种均温挤压成型系统及其均温滚轮结构，特别是应用于薄膜产品生产制造的均温挤压成型系统及其均温滚轮结构。背景技术[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合。不同的用途取其不同的特点或制程，淋膜纸制程一般可以包含有单挤压、双挤压和共挤压…等不同的制程，相关制程主要是通过淋膜机以达到大量生产的经济效益。[0003]淋膜纸使用作为食品容器是一项非常普遍的应用，使用时为了防止纸容器因水分子渗透而产生形变的问题，因此相关容器往往会使用内淋膜的技术来隔绝液体与纸接触，目前市售纸容器大部分使用聚乙烯(Polyethylene,PE)淋膜，但这种淋膜耐热大约85度C。另外常见两种淋膜为聚丙烯(Polypropylene,PP)和聚乳酸(PolylacticAcid或Polylactide,PLA)。PP耐热可达135摄氏度。若使用PLA来做纸杯淋膜，则是最环保的应用，结合高档原生纸材，PLA内淋膜纸杯可以丢在垃圾场，隔一段时间自然降解。[0004]除了淋膜纸的制造