均温炉结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107228563A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710487803.8(22)申请日2017.06.23(71)申请人陈翠敏地址中国台湾新竹县新埔镇义民路二段153巷60弄22-7号(72)发明人陈翠敏(74)专利代理机构北京德高行远知识产权代理有限公司11549代理人王健鹏欧阳雪兵(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F28D15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称均温炉结构(57)摘要一种均温炉结构，包含均温炉本体、加热模块及热管结构。均温炉本体具有外壳及腔体；加热模块设置于外壳一侧，用以产生热能以加热均温炉本体；热管结构设置于腔体内，并具有管壁及由管壁所界定出的供流空间，供流空间中具有支撑结构及工作流体；其中，支撑结构由不锈钢网状结构所组成，用以支撑管壁以避免热管结构塌陷并增加毛细扩散现象，藉此热管结构可使均温炉结构达成节能且快速均温的功效。CN107228563ACN107228563A权利要求书1/1页1.一种均温炉结构，其特征在于，包含：一均温炉本体，具有一外壳及一腔体；一加热模块，设置于所述的外壳一侧，用以产生热能以加热所述的均温炉本体；一热管结构，设置于所述的腔体内，所述的热管结构具有一管壁及由所述的管壁所界定出的一供流空间，所述的供流空间中具有一支撑结构及一工作流体；所述的支撑结构由不锈钢网状结构所组成。2.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的管壁内侧进一步具有一毛细结构。3.根据权利要求2所述的均温炉结构，其特征在于所述的毛细结构为烧结粉末体、网格体、纤维体、发泡体及沟槽其中任一。4.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的工作流体为液态钠。5.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的供流空间中更具有一弹簧用以固定所述的支撑结构于所述的供流空间。6.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的支撑结构通过软焊、硬焊、扩散接合、超音波焊接、雷射焊接及电阻焊接其中任一方式与所述的管壁做结合。7.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的腔体中更具有一温度传感器。8.根据权利要求1所述的均温炉结构，其特征在于所述的热管结构的材质为铜材质、铝材质、不锈钢材质、镍材质、钛材质、镍钛合金材质、陶瓷材质及散热与导热性质较佳的材质其中任一。2CN107228563A说明书1/3页均温炉结构技术领域[0001]本发明有关一种均温炉结构，尤指一种更节能、均温效率更佳的均温炉结构。背景技术[0002]工业上使用的高温烘炉、高温炉皆有炉体均温的需求，一般来说皆会在炉体外壳不同位置处设置加热装置来让炉体腔体内部提高升温的效率，而为了方便控制炉内腔体温度的实际数值，亦会设置多个温度传感器于腔体内部以进行温度监控，举例来说，当欲使高温炉内部温度升高至摄氏600度C，操作人员可依据腔体内部所设置的温度传感器的数值高低来实时加热炉体或冷却炉体，以此被动控制的方式来使炉体达到均温的状态，但透过多个外部加热装置来加热炉体常会有温度不平均的问题，时常腔体右半部已达工作温度，左半部却未达工作温度；腔体上半部已达工作温度，下半部却未达工作温度，导致加热装置不断间歇性的启动与关闭，不仅造成能源上的耗损，加热装置不断的开开关关也是一种无形的伤害，再者腔体内部温度亦容易造成落差，容易有温控不准的问题产生，造成炉体内部均温效率大打折扣。[0003]综上所述，可知先前技术中长期以来一直存在着均温炉无法进一步节能以及取得较佳的均温效率，因此有必要提出改进的技术手段，来解决此一问题。发明内容[0004]有鉴于先前技术存在均温炉无法确实均温而造成效率不佳及能源耗损的问题，本发明公开一种均温炉结构：[0005]本发明所公开的均温炉结构，包含：均温炉本体、加热模块及热管结构。均温炉本体具有外壳及腔体；加热模块设置于外壳一侧，用以产生热能以加热均温炉本体；热管结构设置于腔体内，具有管壁及由管壁所界定出的供流空间，供流空间中具有支撑结构及工作流体；支撑结构由不锈钢网状结构所组成。[0006]本发明所公开的均温炉结构，管壁内侧进一步具有毛细结构。[0007]本发明所公开的均温炉结构，毛细结构为烧结粉末体及网格体及纤维体及发泡体及沟槽其特征在于任一。[0008]本发明所公开的均温炉结构，工作流体为液态钠。[0009]本发明所公开的均温炉结构，供流空间中更具有弹簧用以固定支撑结构于供流空间。[0010]本发明所公开的均温炉结构，支撑结构透过软焊及硬焊及扩散接合及超音波焊接及雷射焊接及电阻焊接其中任一方式与管壁做结合。[0011]本发明所公开的均温炉结构，腔体中更具有温度传感器。[0