胎面口金半制品、胎面口金结构、轮胎及轮胎加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108407552A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810183502.0(22)申请日2018.03.06(71)申请人正新橡胶（中国）有限公司地址215331江苏省苏州市昆山市陆家镇合丰路8号(72)发明人罗才仁(74)专利代理机构北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙)11304代理人魏晓波(51)Int.Cl.B60C11/00(2006.01)B60C11/01(2006.01)B60C11/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称胎面口金半制品、胎面口金结构、轮胎及轮胎加工方法(57)摘要本发明提供了一种胎面口金半制品、胎面口金结构、轮胎及轮胎加工方法，胎面口金半制品包括胎面层(1)及内部层(2)，所述内部层(2)具有内部层沟槽部分及内部层非沟槽部分，所述内部层非沟槽部分的厚度大于所述内部层沟槽部分的厚度；所述胎面口金半制品用于加工轮胎沟槽结构的沟槽结构(B)包括所述内部层沟槽部分，所述胎面口金半制品用于加工胎冠或胎肩的凸起结构包括所述内部层非沟槽部分。本发明提供的胎面口金半制品，提高了硫化过程中内部层的材料流动性的合理性，减少了内部层的材料浪费；有效确保了轮胎的性能需求，改善了轮胎的接地形状，有效提高了轮胎性能质量。CN108407552ACN108407552A权利要求书1/1页1.一种胎面口金半制品，包括胎面层(1)及内部层(2)，其特征在于，所述内部层(2)具有内部层沟槽部分及内部层非沟槽部分，所述内部层非沟槽部分的厚度大于所述内部层沟槽部分的厚度；所述胎面口金半制品用于加工轮胎沟槽结构的沟槽结构(B)包括所述内部层沟槽部分，所述胎面口金半制品用于加工胎冠或胎肩的凸起结构包括所述内部层非沟槽部分。2.根据权利要求1所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述胎面层(1)具有胎面层沟槽部分及胎面层非沟槽部分，所述胎面层非沟槽部分的厚度大于所述胎面层沟槽部分的厚度；所述沟槽结构(B)还包括所述胎面层沟槽部分，所述凸起结构还包括所述胎面层非沟槽部分。3.根据权利要求1所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述内部层沟槽部分的厚度b占所述沟槽结构(B)的总厚度的比值为12～18％。4.根据权利要求1-3任一项所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述凸起结构包括胎冠凸起结构(C)及胎肩凸起结构(A)；所述内部层非沟槽部分包括内部层胎冠部分及内部层胎肩部分；所述胎冠凸起结构(C)包括所述内部层胎冠部分，所述胎肩凸起结构(A)包括所述内部层胎肩部分。5.根据权利要求4所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述内部层胎冠部分c的厚度占所述胎冠凸起结构(C)的总厚度的比值为20～30％。6.根据权利要求4所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述内部层胎肩部分a的厚度与所述胎肩凸起结构(A)的厚度的比值为8～10％。7.根据权利要求1所述的胎面口金半制品，其特征在于，所述胎面层(1)及所述内部层(2)的材料为硬度不同的两种橡胶材料。8.一种胎面口金结构，其特征在于，应用如权利要求1-7任一项所述的胎面口金半制品加工而成。9.一种轮胎，具有胎面口金结构，其特征在于，所述胎面口金结构为如权利要求8所述的胎面口金结构。10.一种轮胎加工方法，其特征在于，包括步骤：1)加工如权利要求1-7任一项所述的胎面口金半制品；2)对胎面口金半制品进行硫化操作，形成轮胎。2CN108407552A说明书1/4页胎面口金半制品、胎面口金结构、轮胎及轮胎加工方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎设备技术领域，特别涉及一种胎面口金半制品、胎面口金结构、轮胎及轮胎加工方法。背景技术[0002]在轮胎加工过程中，需要对胎面口金进行硫化操作。胎面口金为轮胎的外侧面，是轮胎接地的重要部位。胎面口金的硫化操作是指对外胎的硫化。主要针对胎面口金半制品，采用模型加压的方式对胎面口金半制品进行硫化工艺，加工为胎面金口。[0003]如图1所示，硫化操作主要是在一定的温度和压力下。通过对胎面部半成品进行挤压及对胎面层进行硫化，形成轮胎。在硫化操作过程中，胎面部半成品的内部发生化学反应，获得所需要的机械性能。[0004]现有的胎面口金结构的设计过程中，虽然胎面口金的形状设计简单且口金模具较易制作，但是，对于整体胎面轻量化设计较难管控位置，且胎面口金内的胎面胶料流动方向的不确定因素较高。胎面口金包括内部层(Base)及胎面层(CAP)。由于内部层与胎面层硬度也不相同，在硫化操作过程中内部层与胎面层因挤压造成不规则流动，容易对整体接地性能有一定比例影响，并且存在内部层(Base)外露的情况。并且，胎面层(CAP)的特性直接影响着轮胎性能比率，胎面口金的形状影响轮胎