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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108624783A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810585851.5C09D183/04(2006.01)(22)申请日2018.06.08C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)(71)申请人南京赛达机械制造有限公司C09D7/65(2018.01)地址211156江苏省南京市江宁区禄口街C09D5/14(2006.01)道工业集中区纬七路C09D5/08(2006.01)(72)发明人刘达王河平宗国翼C09D7/62(2018.01)(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.C22C14/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)F01D5/28(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高强度钛合金汽轮机叶片(57)摘要本发明公开了一种高强度钛合金汽轮机叶片,该汽轮机叶片的表面还设置一层防护层,防护层按质量份数计包括以下组分:改性三元乙丙橡胶:10-15份,甲基苯基硅树脂:15-20份,有机硅改性环氧树脂:8-11份,纳米SiC粉末:5-7份,颜填料:13-15份,分散剂:3-5份,偶联剂:10-15份,固化剂:13-15份,消泡剂:7-9份,防霉杀菌剂:1-3份;本发明该高强度钛合金汽轮机叶片,具有良好的强度,耐腐蚀性好,制备工艺简单,成本低廉,使用寿命长。CN108624783ACN108624783A权利要求书1/2页1.一种高强度钛合金汽轮机叶片,其特征在于:该汽轮机叶片的表面还设置一层防护层,所述的防护层按质量份数计包括以下组分:改性三元乙丙橡胶:10-15份,甲基苯基硅树脂:15-20份,有机硅改性环氧树脂:8-11份,纳米SiC粉末:5-7份,颜填料:13-15份,分散剂:3-5份,偶联剂:10-15份,固化剂:13-15份,消泡剂:7-9份,防霉杀菌剂:1-3份;所述的颜填料为玻璃鳞片和二氧化钛的混合物,按质量比计按玻璃鳞片:二氧化钛=2:1的比例混合;所述的分散剂为四聚磷酸钠或六偏磷酸钠;偶联剂为硅烷偶联剂;所述的固化剂为二乙烯三胺或聚酰胺;所述的消泡剂为Tego810消泡剂;所述的防霉杀菌剂为丙环唑或戊唑醇与3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯等比例混合复配。2.根据权利要求1所述的高强度钛合金汽轮机叶片,其特征在于,所述改性三元乙丙橡胶制备方法的具体操作步骤为:将三元乙丙橡胶于有机蒙脱土送至密炼机中混炼8min,混炼温度为50-80℃;向密炼机中依次加入炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺和促进剂,保持温度为100-110℃,继续混炼10-20min,混炼结束后静置9min出料,然后经双棍开炼机压制成薄片;步骤中制成的薄片在室温下静置18-24h,然后将薄片放入模具中,在平板硫化剂上进行硫化,硫化温度为100-130℃,硫化压力为11MPa,硫化时间为13min;硫化结束后自然冷却至室温即可得到有机蒙脱土改性后的三元乙丙橡胶。3.根据权利要求1所述的高强度钛合金汽轮机叶片,其特征在于,所述的有机硅改性环氧树脂的制备方法如下:将环氧树脂6101溶解在乙酸乙酯溶液中,加入装有搅拌装置、回流冷凝器和温度计的三口烧瓶中,先通入冷凝水,并逐渐升温至88℃,然后依次加入甲基三乙氧基硅烷、去离子水以及催化剂,高速搅拌,保温反应4h,搅拌速度为600-800r/min。4.根据权利要求1所述的高强度钛合金汽轮机叶片,其特征在于,该汽轮机叶片的生产工艺具体如下:步骤(1):将汽轮机叶片原料装入电炉中熔炼为原料液,熔炼温度为1450-1500℃,熔炼过程中逐步增大电路功率,并经常进行捣料操作,使得原料液中各化学成分按质量百分比计控制在:C:0.12-0.18%,Mn:0.55-0.57%,Si:0.2-0.4%,Al:5-8%,V:0.30-0.32%,Nb:2-4%,Ni:0.12-0.14%,Pd:0.01-0.03%,Sn:0.06-0.08%,Zr:0.8-1.0%,S≤0.025%,P≤0.025%,稀土:0.11-0.13%,余量为Ti及不可避免的杂质;所述的稀土组分质量百分比化学成分为:铈:10-13%,镨:15-20%,钕:17-19%,镝:9-11%,其余为镧元素,以上稀土各组分之和为100%;步骤(2):步骤(1)中的原铁液在出炉前向电炉内加入以钡为主、镧为辅的预处理剂;步骤(3):将步骤(2)中出炉的原铁液在球化包内加入球化剂进行球化处理,待球化反应结束后,在原铁液上撒布珍珠岩造渣以净化原铁液并立刻扒渣;步骤(4):