甲苯定向氯化及邻氯甲苯异构化研究的任务书.docx
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甲苯定向氯化及邻氯甲苯异构化研究的任务书.docx
甲苯定向氯化及邻氯甲苯异构化研究的任务书任务书课题名称:甲苯定向氯化及邻氯甲苯异构化研究任务背景与意义:甲苯是一种重要的有机化工原料,在工业上广泛应用于制造染料、塑料、橡胶等化工产品。甲苯经过氯化反应后,产生的产物可以用于制造更多种类的有机化合物,比如芳香胺、硝基苯、氨基甲酸甲酯等。因此,甲苯定向氯化及邻氯甲苯异构化的研究具有重要的意义和实用价值。这不仅有助于促进有机化工原材料的生产和使用,还能为相关企业提供更多的发展机会。研究目的与内容:该项研究的目的是探究甲苯的定向氯化反应及邻氯甲苯的异构化反应规律,
一种邻氯三氯甲苯新型氯化工艺.pdf
本发明公开了一种邻氯三氯甲苯新型氯化工艺。以邻氯甲苯为原料,以邻氯甲苯为原料,经侧链氯化、减压精馏、中和、过滤等步骤得到邻氯三氯甲苯目标化合物。本发明与现有技术相比,采用的分步催化工艺,反应条件较温和,生产过程未增加特殊设备;侧链三氯化选择性高,极大降低了单氯代物、二氯代物、侧链与苯环氯代副产物生成,简化了分离提纯过程,降低了有机三废排放;收率为99%左右,比普通氯化工艺收率约高10%左右。
一种新型复合催化剂将邻氯甲苯定向氯化合成2,6-二氯甲苯的方法.pdf
本发明涉及一种新型复合催化剂将邻氯甲苯定向氯化合成2,6‑二氯甲苯的方法,属于化工合成技术领域。在惰性气体保护下将三氯化铝与三乙胺盐以一定比例混合加入邻氯甲苯中,在通氯气的条件下,搅拌反应6‑6.5h。反应结束后,原料转化率为60‑65%,目标产物2,6‑二氯甲苯的选择性稳定在34.5‑35.7%。本发明极大程度的提高了2,6‑二氯甲苯的选择性,并且副产物的产率较低,相对于其他合成2,6‑二氯甲苯的方法产生的三废量低,反应步骤简单并且收率高,设备投资低,对2,6‑二氯甲苯的工业化生产有重大意义。
一种甲苯定向氯化制备对氯甲苯的生产工艺.pdf
本发明涉及化工原料制备技术领域,具体涉及一种甲苯定向氯化制备对氯甲苯的生产工艺,包括如下步骤:氯化:将催化剂加入反应容器中,再将甲苯加入反应容器中,通入惰性气体排出反应容器中的空气,再将反应容器遮光处理后放入恒温装置中,再通入氯气恒温装置中进行氯化反应,色谱分析从而判断反应终点,得到氯化的混合物待用;精馏:调节回流比为10:1,收集温度为158~162℃的馏分,得到邻、对氯甲苯混合液待用;一次纯化;二次纯化。本发明解决了现有技术中甲苯氯化定向选择性较差以及成本较高的问题,提供了一种对氯甲苯收率高、转化率高
一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法.pdf
本发明涉及一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理装置及方法,属于化学产品制备技术领域。本发明一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法中通过陶瓷膜制成的过滤器过滤氯化产物,孔径为50‑100μm,过滤效果好,可除去绝大部分的催化剂不溶物,且易于清洗;使用强化管道混合器进行强制混合洗涤,可以提高物料的分散性,加速水洗速率;可将水洗环节用水量减少60‑80%,同时由于洗涤充分避免催化剂残留可使精馏环节焦油生成量减少90%;精馏环节副反应少,产品收率高且经精馏获得产品纯度不低于99.5%;共沸精馏用甲苯可循环使用。