一种邻（对）氯甲苯氯化产物的后处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114505016A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202210093799.8B01D3/00(2006.01)(22)申请日2022.01.26B01D3/14(2006.01)C07C25/02(2006.01)(71)申请人中盐常州化工股份有限公司C07C17/38(2006.01)地址213299江苏省常州市金坛区经济开C07C17/383(2006.01)发区建材路C07C17/395(2006.01)(72)发明人王顺利马凯孙运林张驰吴发明郝祥忠张明李景林陶文平(74)专利代理机构常州国洸专利代理事务所(普通合伙)32467专利代理师林大伟(51)Int.Cl.B01J8/00(2006.01)B01B1/00(2006.01)B01D1/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种邻（对）氯甲苯氯化产物的后处理方法(57)摘要本发明涉及一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理装置及方法，属于化学产品制备技术领域。本发明一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法中通过陶瓷膜制成的过滤器过滤氯化产物，孔径为50‑100μm，过滤效果好，可除去绝大部分的催化剂不溶物，且易于清洗；使用强化管道混合器进行强制混合洗涤，可以提高物料的分散性，加速水洗速率；可将水洗环节用水量减少60‑80％，同时由于洗涤充分避免催化剂残留可使精馏环节焦油生成量减少90％；精馏环节副反应少，产品收率高且经精馏获得产品纯度不低于99.5％；共沸精馏用甲苯可循环使用。CN114505016ACN114505016A权利要求书1/1页1.一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理装置，包括塔式氯化反应器，塔式氯化反应器底部和催化剂沉降罐连通，利用催化剂沉降罐对塔式氯化反应器中的催化剂实现初步沉降，催化剂沉降罐通过氯化液中间槽、氯化液输送泵和陶瓷膜过滤器传输连接，通过陶瓷膜过滤器对沉降后的催化剂初步过滤，陶瓷膜过滤器通过文丘里混合器和强化管道混合器进口端连接，将过滤后的氯化产物进料量按照氯化产物与新鲜水体积比1:0.2通过文丘里混合器充分混合后通入强化管道混合器内部进行充分接触反应，强化管道混合器中装有填料，强化管道混合器出口端和分水罐中部连通，分水罐底部和油相中间槽连通，分水罐底部和萃取塔连通，萃取塔顶端和分水罐底端的管道汇合后与油相中间槽顶端连通，油相中间槽底部和共沸干燥塔A中部连通，共沸干燥塔A顶部分别和萃取塔底部以及水相中间塔顶部连通，共沸干燥塔A底部和精馏系统连通，水相中间塔顶部还与共沸干燥塔B顶部连通，共沸干燥塔B顶部还与萃取塔底部连通，共沸干燥塔B底部和蒸发器连通。2.一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于具体步骤为：(1)将塔式氯化反应器(1)中的对氯甲苯氯化产物先经催化剂沉降罐沉降去除大颗粒不溶物后通入氯化液中间槽中，再将氯化液中间槽中的氯化产物通过陶瓷膜过滤器过滤除去小颗粒不溶物；(2)将过滤后的氯化产物与水通过文丘里混合器充分混合后通入强化管道混合器中，将强化管道混合器加热升温强制混合洗涤得到混合液；(3)将洗涤后的混合液通入分水罐中静置分层，静置分层后将油层通入油相中间槽中，再将油相中间槽中的油层与回用甲苯混合后加入共沸干燥塔A共沸脱水；(4)将洗涤后的混合液通入分水罐中静置分层，静置分层后将油层通入水相中间槽中，再将水相中间槽中的水层加入水层质量10％甲苯通入萃取塔中萃取，萃取后水相送共沸干燥塔B中回收甲苯，将水送蒸发器蒸发回收多余水分用于氯化工序产出的氯化氢吸收制酸补水；萃取后甲苯相用于分离出的油层共沸干燥脱水；(5)所得除水后的油层送入后续精馏系统，塔顶得到氯化产品。3.根据权利要求1的一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于：步骤(1)中陶瓷膜过滤器的陶瓷膜过滤孔径为50‑100μm。4.根据权利要求1的一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于：步骤(1)中不溶物主要成分为催化剂颗粒，陶瓷膜过滤器有滤液反向冲洗功能，经过一定使用周期须清洗过滤器。5.根据权利要求1的一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于：步骤(2)中强化管道混合器内充满填料，填料种类有惰性θ环填料、鲍尔环填料或球形填料或非金属规整填料中的一种，末端装填有活性炭，检测到强化管道混合器两端压差变大时及时更换活性炭。6.根据权利要求1的一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于：步骤(2)中水在文丘里混合器中与过滤后的氯化产物充分混合后再送入强化管道混合器中强制混合洗涤，洗涤温度为30～90℃，氯化产物与水体积比为1：0.2～1：0.5。7.根据权利要求1的一种邻(对)氯甲苯氯化产物的后处理方法，其特征在于：步骤