一种空心机轮速度传感器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108761116A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810839682.3(22)申请日2018.07.27(71)申请人西安航空制动科技有限公司地址713106陕西省咸阳市兴平市西城区金城路(72)发明人张驰张琦曹永陈竞强宋波(74)专利代理机构西北工业大学专利中心61204代理人慕安荣(51)Int.Cl.G01P3/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种空心机轮速度传感器(57)摘要一种空心机轮速度传感器：螺盖固定在壳体的内表面；电机安装座固定在螺盖的外端面上，并使电机安装座的筒体装入壳体内；内齿齿环位于壳体内中部，并使该内齿齿环的外圆周表面与壳体的内表面之间间隙配合；空心转子组件位于壳体内中部，与内齿齿环的内圆周表面之间和导磁体的内层筒体端面之间均有配合间隙；传动轴支撑套位于空心转子组件传动件内，并与空心转子组件传动件内表面过渡配合。本发明用于机轮的高温、低温、振动、冲击、加速度试验，试验结果符合设计规范要求；同时经装机试飞验证，能够满足使用要求。CN108761116ACN108761116A权利要求书1/2页1.一种空心机轮速度传感器，其特征在于，包括壳体、支座、内齿齿环、线圈组件、螺盖、导磁体、空心转子组件和电机安装座；其中：所述螺盖固定在所述壳体的内表面；所述电机安装座固定在所述螺盖的外端面上，并使电机安装座的筒体装入所述壳体内；所述内齿齿环位于壳体内中部，并使该内齿齿环的外圆周表面与壳体的内表面之间间隙配合；所述空心转子组件位于壳体内中部；该空心转子组件中的转子的外圆周表面与所述内齿齿环的内圆周表面之间0.5～1.0mm的配合间隙，该转子的端面与导磁体的内层筒体的端面之间有0.8～1.0mm的间隙；空心转子组件中的传动件的内圆周表面与所述传动轴支撑套的外圆周表面之间间隙配合；所述空心转子组件传动件外圆周表面的内端安装有轴承，并使二者过盈配合；在该空心转子组件传动件外圆周表面外端套装有对轴承定位的支座；传动轴支撑套位于所述空心转子组件传动件内，并与所述空心转子组件传动件内表面过渡配合；所述导磁体位于壳体内，并使该导磁体外层筒体的内端面与所述内齿齿环的端面贴合，使该导磁体的外端面与所述螺盖的内端面贴合；所述导磁体的内表面与电机安装座筒体的外表面间隙配合；所述线圈组件位于壳体内并安放在所述导磁体的线圈组件槽内。2.如权利要求1所述空心机轮速度传感器，其特征在于，锁紧螺母位于所述支座与空心转子组件传动件外圆周表面之间，并固定在该空心转子组件传动件的外表面；在所述轴承内端面有挡圈，并且该挡圈嵌装在所述壳体内表面。3.如权利要求1所述空心机轮速度传感器，其特征在于，所述电机安装座筒体的内径大于电机轴的外径；该电机安装座筒体的外径与所述导磁体内层筒体的内表面间隙配合；所述电机安装座一端端面的有轴向凸出的环形凸台，该凸台嵌入电机端面的环形凹槽，并通过该电机安装座的连接法兰与电机固连。4.如权利要求1所述空心机轮速度传感器，其特征在于，所述导磁体由内层筒体和外层筒体组成，并使内层筒体和外层筒体之间形成线圈组件的安装槽；所述导磁体壳体的外层筒体的轴向长度小于内层筒体的轴向长度；所述导磁体内层筒体的内表面与电机安装座筒体的外表面间隙配合。5.如权利要求1所述空心机轮速度传感器，其特征在于，所述空心转子组件由传动件和转子组成；所述传动件的内圆周表面和外圆周表面均为阶梯状；其中：所述传动件与转子焊接一端的外径与该转子的内径相同，传动件与轴承配合一端的内径与传动轴支撑套的外径相同，并且在该传动件的内表面与电机轴外表面的配合面上对称的有两个弧形凹槽；所述传动件安装有轴承一端端头有与锁紧螺母配合的外螺纹面；该传动件与转子焊接一端的内径略大于电机轴的外径；所述转子的外表面为阶梯面，其中大外径端的外径比内齿齿环的内径小0.5～1.0mm；所述大外径端的圆周表面为与所述内齿齿环配合的齿状，通过二者的配合实现切割磁力线。6.如权利要求5所述空心机轮速度传感器，其特征在于，所述弧形凹槽轴向的长度与所述传动轴支撑套壳体的轴向长度相同，该弧形凹槽径向的深度与所述传动轴支撑套上卡块的径向长度相同；所述弧形凹槽的圆心与传动件的圆心重合；该弧形凹槽的圆心角为110°。7.如权利要求1所述空心机轮速度传感器，其特征在于，所述传动轴支撑套的外径与空2CN108761116A权利要求书2/2页心转子组件中的传动件的最大内径相同；该传动轴支撑套的内径与该传动件安装有轴承一端的内径相同；在所述传动轴支撑套两端的外圆周表面均布有四个径向凸出的卡块，该卡块的径向的长度与所述传动件上的弧形凹槽的深度相同，该卡块的轴向长度与所述传动轴支撑套