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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108818336A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810964123.5(22)申请日2018.08.23(71)申请人武汉华美高新材料有限公司地址430074湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道818号武汉高科医疗器械园B7号楼3楼4号厂房(72)发明人胡树兵黄顺潘毅(74)专利代理机构武汉维创品智专利代理事务所(特殊普通合伙)42239代理人余丽霞(51)Int.Cl.B24D7/18(2006.01)B24D18/00(2006.01)B24D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钨电极磨削用砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钨电极磨削用砂轮及其制备方法,包括固定环,固定环的中部设有输出端固定孔,固定环的外侧固定连接有固定连接板,且固定连接板的外侧固定连接有打磨外盘,镀层中添加5-10%的纳米金刚石颗粒使镀层具有高的弥散强化能力和微切削力,对金刚石磨粒起到更好的支撑作用,从而大幅提高了砂轮镀层的使用寿命,由于镀层高的硬度和耐磨性,可实行干磨削,连续工作达3000枚钨针以上,避免了普通氧化铝和石英砂轮必须水冷,且每磨40-50只必须修砂轮的弊端,钨针的磨削质量得到显著提高,该砂轮有效镀层使用完后,可将镀层去除,在原不锈钢基体上继续电镀新的金刚石涂层,实现多次利用,节省贵重的材料和轮体加工费,降低综合磨削成本。CN108818336ACN108818336A权利要求书1/1页1.一种钨电极磨削用砂轮,包括固定环(1),其特征在于,所述固定环(1)的中部设有输出端固定孔(2),所述固定环(1)的外侧固定连接有固定连接板(5),且所述固定连接板(5)的外侧固定连接有打磨外盘(4),且所述打磨外盘(4)由打磨固定环(8)和金刚石复合镀层(6)组成,所述固定连接板(5)的外侧固定连接打磨固定环(8),所述打磨固定环(8)与固定环(1)之间形成凹凸槽(3),且所述打磨固定环(8)的外侧镀有金刚石复合镀层(6),所述打磨外盘(4)的外侧设有打磨弧面(7)。2.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮,其特征在于:所述打磨弧面(7)为圆弧状结构,且所述打磨弧面(7)的半径为八十五毫米。3.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮,其特征在于:所述金刚石复合镀层(6)由Ni、Co和W组成,且所述金刚石复合镀层(6)的内部添加有纳米金刚石增强粒子和金钢石磨粒。4.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮,其特征在于:所述金刚石复合镀层(6)外侧有抗氧化涂层,所述抗氧化涂层的厚度为1mm。5.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮,其特征在于:所述固定环(1)、打磨外盘(4)和固定连接板(5)均由合金钢制成。6.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮,其特征在于:所述打磨外盘(4)的直径为280cm。7.根据权利要求1所述的一种钨电极磨削用砂轮的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)、选择合金钢作为砂轮的磨料,将其装夹在固定工装上;(2)、配方制定,工程师需按照工艺需求,根据磨削要求来分配砂轮中各成分的比例,最后以配比形式给出配方,并且在磨料中添加一定比例的纳米材料和钨材料,且金刚石粒度控制在600-800目,并加入5-10%纳米金刚石磨料和电镀合金由原来的Ni-Co合金调整为Ni-Co-W三元合金材料;(3)、配料混料,根据配方,称取各成分重量,将他们以一定的顺序及操作要求混合一起,要求混合均匀,无沉淀;(4)、电镀成型,电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳粒子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳粒子在金属表面被还原形成镀层,为排除其它阳粒子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳粒子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳粒子的浓度不变,电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸;(5)、烧结固化,砂轮初步成型后,其实并不结实,并未固化成型,需放入烘箱中烘烤固化成型,设置一定的时间和温度,升温恒温冷却后,固化完成;(6)、后处理,是将砂轮毛坯,通过车床磨床,加工成工艺要求的尺寸精度,使外形更加漂亮,达到工艺要求;(7)、检验,确保砂轮质量满足国家标准,检测时,肉眼观察表面粗糙度小,用砂轮磨油石或大理石等,不脱皮,不掉砂,镀层金刚石分布均匀,肉眼观察无明显镍瘤凸起,用手磨擦手感较光滑,50倍投影仪下观察金刚石分布均匀,无漏镀和结团现象,且显微镜观察金刚石颗粒大小较一致,无大小不一参差不齐现象。2CN108818336A说明书1/4页一种钨电极磨削用砂轮及其制备方法技术领域:[0001]本发明涉及砂轮技术领域,特别涉及一种钨电极磨削用砂轮及其制备方法。背景技术:[0