一种PCB板及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109108355A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811289261.4(22)申请日2018.10.31(71)申请人宁波市鄞州逐新贸易有限公司地址315100浙江省宁波市鄞州区彩虹南路11号(72)发明人潘鉴妮(51)Int.Cl.B23D15/08(2006.01)B23D33/02(2006.01)H05K3/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称一种PCB板及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种PCB板及其制作方法，所述PCB板装置包括箱体，所述箱体内固设有升降腔，所述升降腔下端壁连通设置有连通腔，所述连通腔前后端壁转动设置有若干连杆，所述左侧连杆转动的贯穿所述连通腔后端壁，所述连杆外表面固设有位于所述连通腔内前后对称的同步轮，所述同步轮间通过链条动力连接，所述链条外表面固设有若干撑块，所述撑块上端面设有铜板，所述连通腔前端壁设置有前腔，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化工作方式，实现了设备对铜板的高效精准切割，同时通过便于调节的结构，实现了自由灵活控制铜板尺寸的功能，有效的提高了设备的利用率和工作效率，提高了设备的可靠性。CN109108355ACN109108355A权利要求书1/3页1.一种PCB板及其制作方法，所述PCB板装置包括箱体，所述箱体内固设有升降腔，所述升降腔下端壁连通设置有连通腔，所述连通腔前后端壁转动设置有若干连杆，所述左侧连杆转动的贯穿所述连通腔后端壁，所述连杆外表面固设有位于所述连通腔内前后对称的同步轮，所述同步轮间通过链条动力连接，所述链条外表面固设有若干撑块，所述撑块上端面设有铜板，所述连通腔前端壁设置有前腔，所述连通腔后端壁设置有后腔，所述左侧连杆由固设于所述后腔后端壁的驱动电机驱动，所述后腔后端壁固设与驱转电机，所述驱转电机输出轴与所述前腔前端壁转动配合连接，所述后腔前端壁、所述前腔后端壁固设有位于所述驱转电机输出轴左右且相互对称的导柱，所述驱转电机输出轴外表面螺纹配合连接设置有位于所述后腔、前腔内且与所述导柱滑动配合的螺纹块，所述螺纹块上端面固设有推杆，所述推杆靠近所述连通腔端面固设有夹板，所述升降腔上端壁设置有侧腔，所述侧腔上端壁连通设置有内腔，所述内腔后端壁固设有转动电机，所述转动电机输出轴与所述内腔前端壁转动配合连接，所述转动电机输出轴外表面固设有转块，所述转块外表面滑动配合连接设置有与所述侧腔左右端壁滑动配合齿条，所述侧腔左端壁转动设置有转动的贯穿所述侧腔右端壁的转动杆，所述转动杆外表面固设有位于所述侧腔内且与所述齿条滑动配合的动力齿轮，所述侧腔右端壁设置有通腔，所述通腔右端壁设置有边腔，所述转动杆与所述边腔右端壁转动配合连接，所述转动杆外表面滑动设置有键块，所述转动杆外表面固设有两组槽轮，所述槽轮以两者中心点对称设置，所述槽轮远离两者中心点端面中心固设有推动杆，所述推动杆靠近所述两者中心点端面固设有推轴，所述键块外表面转动设置有横版，所述边腔右端壁转动设置有皮带边轮、动力杆和皮带动轮，所述皮带边轮、动力杆和皮带动轮转动贯穿所述边腔，所述动转杆外表面固设有位于所述边腔内的动转轮和位于所述通腔内的皮带边轮，所述动力杆外表面固设有位于所述边腔内且与所述动转轮彼此啮合的翻转轮和位于所述通腔内的皮带从轮，所述转动杆外表面固设有位于所述边腔内且与所述翻转轮彼此啮合的驱动齿轮和位于所述通腔内且与所述皮带边轮皮带相反动力连接的皮带上轮，所述皮带动轮外表面固设有位于所述皮带动轮内且与所述皮带从轮皮带动力连接的皮带主轮，所述皮带动轮与所述横版螺纹配合连接，所述横版滑动设置有固设于所述通腔右端壁的导向杆，所述通腔左右端壁转动设置有前后对称的连转杆，所述连转杆外表面固设有动轮和连转轮，所述通腔内固设有前后对称开口朝向所述转动杆的连腔，所述连腔左端壁转动设置有转动的贯穿所述连腔右端壁的转杆，所述转杆外表面固设有位于所述连腔内且与所述连转轮彼此啮合的连接齿轮；所述方法包括如下步骤：首先，所述旋转电机、转动电机、驱动电机处于停止工作状态，所述升降杆处于上极限位置，所述夹板处于相互远离的极限位置，所述所述推动杆处于与所述动轮脱离状态，所述内壁块处于靠近所述转杆的极限位置，所述竖推板处于左极限位置，所述横推板处于后极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性；然后，所述驱动电机启动，使所述转动，所述转动后驱使所述转动，所述转动后，驱动所述链条转动，使所述铜板依次传动至所述切刀下方，此时所述驱转电机启动，使所述螺纹块朝向所述连通腔运动直至所述夹板将所述铜板夹紧，从而提高切割效率，此时旋转电机工作，所述升