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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109129072A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810813371.X(22)申请日2018.07.23(71)申请人太仓市仁太金属制品有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市经济开发区板桥兴旺路1号(72)发明人瞿友春(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人张红程立民(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B55/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种弹簧端面磨削机(57)摘要本发明公开了一种弹簧端面磨削机,包括底座,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件,并且,在移动导轨上连接了滑动电机,在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,本发明一种弹簧端面磨削机,加工效率高,并且生产安全系数高。CN109129072ACN109129072A权利要求书1/1页1.一种弹簧端面磨削机,其特征在于,包括:底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,砂轮采用电机带动,在防护罩上端设置了气缸,气缸通过连接杆连接了工件端头定位板,工件端头定位板采用合金钢材料制作,工件端头定位板采用长方体结构形式,在移动导轨上还连接设置了调整手柄,通过调整手柄调节移动导轨与砂轮的位置。2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面磨削机,其特征在于,工件端头定位板与气缸通过数据线连接了自动控制装置,通过自动控制装置,实现工件的定位。2CN109129072A说明书1/2页一种弹簧端面磨削机[0001]技术领域[0002]本发明涉及弹簧设备加工技术领域,特别是涉及一种弹簧端面磨削机。背景技术[0003]在压缩弹簧制造中,为了保证弹簧高度的一致和较好的垂直,弹簧两端的磨平是不可少的加工工序,把弹簧的两端最后一圈磨平是为了让弹簧更平行,垂直,不会歪斜,同时消除半圈螺旋,和配套的设备连接更加方便,现有技术中,针对弹簧两端磨平的技术主要采用设置上下两个砂轮,加上中间的磨盘,弹簧放置在磨盘的小孔上,通过磨盘在两个砂轮中间转动,使得弹簧两端磨平,这种方式对弹性力大的弹簧没有很好的实现,容易出现误差,另一种弹簧两端磨平采用手工方式,使得弹簧头接触磨砂轮,这种方式,手工因素大,并且砂轮工作中,容易出现铁屑飞溅,对人的眼睛造成伤害的风险,为此,本发明提供了一种弹簧端面磨削机,使得采用电动或者手工上料,弹簧两端头磨削方便,平整,加工效率高,一次加工可以实现多组弹簧的磨削,并且设置了壳体结构,保护了加工人员的身体。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种弹簧端面磨削机,能够实现多组弹簧的同时磨削,生产效率高。[0005]所述的一种弹簧端面磨削机,包括底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,所述的工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件。[0006]并且,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在滑动电机的带动下,工件做水平方向的来回移动。[0007]在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,砂轮采用电机带动,工作中,砂轮通过与弹簧端头的摩擦,实现工件的加工,在防护罩上端设置了气缸,气缸通过连接杆连接了工件端头定位板,工件端头定位板采用合金钢材料制作,工件端头定位板采用长方体结构形式,在加工中,工件端头定位板使得弹簧端头固定,固定好后,在砂轮作用下,使得工件磨平。[0008]一种优选技术方案,工件端头定位板与气缸通过数据线连接了自动控制装置,通过自动控制装置,实现工件的定位。[0009]在移动导轨上还连接设置了调整手柄,通过调整手柄调节移动导轨与砂轮的位置,便于更好的实现磨削工作。[0010]本发明的有益效果是:本发明一种弹簧端面磨削机,加工效率高,并且生产安全系数高。3CN109129072A说明书2/2页附图说明[0011]图1是本发明一种弹簧端面磨削机的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1为底座,2为移动导轨