一种弹簧端面磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111975500A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010837374.4(22)申请日2020.08.19(71)申请人无锡起舟五金弹簧有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区振发六路9号(72)发明人伍非(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人于薇(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种弹簧端面磨削装置(57)摘要一种弹簧端面磨削装置，包括入料筒、弹簧固定机构、磨削装置、收料装置；所述入料筒下方设置有弹簧固定机构；所述弹簧固定机构下方设置有收料装置；所述磨削装置磨削弹簧固定机构固定的弹簧端面；本发明中丝杠与搅拌块螺纹连接；所述丝杠转动连接于支撑架上，支撑架连接于所述入料筒；第一电机驱动所述支撑架上，使搅拌块即可以升降又可以转动，使搅拌块对入料筒内弹簧转动更加充分，将弹簧限制于导向槽；所述固定板上设置有用于固定弹簧的固定杆；压缩弹簧向靠近入料筒轴线挤压所述固定杆；所述第一气缸推动推块升降，推块向固定杆向远离入料筒轴线挤压所述固定杆，实现弹簧的自动固定，提高弹簧端面的磨削效率。CN111975500ACN111975500A权利要求书1/1页1.一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：包括入料筒、弹簧固定机构、磨削装置、收料装置；所述入料筒下方设置有弹簧固定机构；所述弹簧固定机构下方设置有收料装置；所述磨削装置磨削弹簧固定机构固定的弹簧端面；所述入料筒竖直设置；所述入料筒内壁竖直设置有多个导向槽；弹簧由导向槽进入弹簧固定机构；所述入料筒内设置有搅拌块；所述搅拌块与入料筒契合；所述搅拌块上设置有搅拌叶；丝杠与搅拌块螺纹连接；所述丝杠转动连接于支撑架上，支撑架连接于所述入料筒；第一电机驱动所述丝杠转动；所述弹簧固定机构包括固定板、固定杆、推块、第一气缸；所述固定板覆盖连接于所述入料筒下方；所述固定板上贯穿设置有多个固定孔；所述固定孔与所述导向槽一一对应设置；所述固定板上设置有用于固定弹簧的固定杆；多个固定杆沿入料筒径向设置；压缩弹簧向靠近入料筒轴线挤压所述固定杆；所述第一气缸推动推块升降，推块向固定杆向远离入料筒轴线挤压所述固定杆。2.根据权利要求1中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：所述磨削装置包括转动架、第二电机、第三电机、磨削刀、第二气缸；所述转动架转动连接于所述支撑架；第三电机驱动所述转动架转动；所述转动架上设置有升降板；第二气缸驱动所述升降板升降；磨削刀设置于所述升降板上；第二电机驱动所述磨削刀转动；所述磨削刀磨削弹簧固定机构固定的弹簧端面。3.根据权利要求1中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：所述收料装置包括固定架、弹簧收集筐、磨削屑收集筒；所述固定架自上而下设有弹簧收集筐、磨削屑收集筒；所述弹簧收集筐下方设置为筛网状；所述磨削屑收集筒设置为漏斗状；磨削屑收集筒出口设置有控制阀。4.根据权利要求3中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：弹簧收集筐下方设置有第一振动器。5.根据权利要求1中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：所述入料筒上方设置为漏斗状，且外壁上设置有第二振动器。6.根据权利要求1中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：所述固定杆上设置有挤压块；所述挤压块上设置有斜面，所述挤压块的斜面与所述推块贴合；所述固定杆靠近固定孔的一侧设置为楔形。7.根据权利要求1中所述的一种弹簧端面磨削装置，其特征在于：所述搅拌块上设置有多个搅拌叶；多个搅拌叶环绕搅拌块环形阵列分布；所述搅拌叶设置为弧形。2CN111975500A说明书1/3页一种弹簧端面磨削装置技术领域[0001]本发明涉及磨削领域，具体涉及一种弹簧端面磨削装置。背景技术[0002]目前，弹簧的加工工序一般为：先将用于制备弹簧的金属钢丝通过导向装置导出，然后在卷绕装置上卷绕成弹簧结构，再由裁切装置裁切成设定规格的弹簧粗品，最后弹簧粗品的两端经磨削装置磨平得到弹簧成品。[0003]其中，磨削装置不仅可以去除弹簧端面的毛刺，还可以根据设计要求将弹簧端面打磨齐平。目前，部分大型弹簧端面四周毛刺采用手动打磨方式，需要两个人同时操作，一个人手持砂轮机打磨，一个人不停转动弹簧，这种磨削方式存在一定的安全隐患，而且操作者劳动强度大、磨削效率低。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种弹簧端面磨削装置，以便于去除弹簧端面的毛刺。[0005]本发明提供如下技术方案：[0006]一种弹簧端面磨削装置，包括入料筒、弹簧固定机构、磨削装置、收料装置；所述入料筒下方设置有弹簧固定机构；所述弹