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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105415118A(43)申请公布日2016.03.23(21)申请号201510953081.1(22)申请日2015.12.17(71)申请人重庆富发科技有限责任公司地址400020重庆市江北区渝北三村32号26-6(72)发明人刘昌良刘燚(74)专利代理机构重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216代理人孙人鹏(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高精度的弹簧端面磨削装置(57)摘要本发明公开了一种高精度的弹簧端面磨削装置,包括工作台、安装在所述工作台上的进给机构、定位机构和靠近该工作台一端的砂轮机构,所述进给机构包括两根平行设置的直线导轨和可滑动地安装在两直线导轨上的活动板,两直线导轨之间设有丝杠,该丝杠的前端套有丝杠螺母,该丝杠螺母固设在活动板底部,工作台远离砂轮机构的端部设置有丝杠支座;该丝杠的后端穿过丝杠支座后固套有刻度套筒,丝杠穿过刻度套筒后连接有驱动手轮,丝杠支座固设有指向刻度套筒的指针;所述活动板两端分别设置有柔性护罩。本发明结构简单新颖,能够精确控制进给量,夹紧定位可靠,有利于提高设备使用寿命。CN105415118ACN105415118A权利要求书1/1页1.一种高精度的弹簧端面磨削装置,包括工作台(1)、安装在所述工作台(1)上的进给机构(2)、定位机构(3)和靠近该工作台(1)一端的砂轮机构(4),其特征在于:所述进给机构(2)包括两根平行设置的直线导轨(21)和可滑动地安装在两直线导轨(21)上的活动板(22),两根直线导轨(21)水平地安装在工作台(1)上,两直线导轨(21)之间设有丝杠(23),该丝杠(23)的前端套有丝杠螺母(25),该丝杠螺母(25)固设在活动板(22)底部,所述活动板(22)上固设有V形块(26);工作台(1)远离砂轮机构(4)的端部设置有丝杠支座(27);该丝杠(23)的后端穿过丝杠支座(27)后固套有刻度套筒(28),丝杠(23)的后端穿过刻度套筒(28)后连接有驱动手轮(24),丝杠支座(27)固设有指向刻度套筒(28)的指针(29);所述活动板(22)两端分别设置有柔性护罩(5),该柔性护罩(5)一端与活动板(22)端部固定,另一端延伸至相邻的工作台(1)端部。2.根据权利要求1所述的高精度的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括两根竖直地安装在活动板(22)上的立柱(31),两立柱(31)相对设置,上端通过横梁(32)连接,该横梁(32)上固设有气缸(33),所述气缸(33)的活塞杆向下穿过横梁(32),并连接有压块(34),所述压块(34)上设有开口向下的V形槽口(34a)。3.根据权利要求2所述的高精度的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述砂轮机构(4)包括磨削砂轮(41)和驱动该磨削砂轮(41)运转的驱动电机(42)。4.根据权利要求3所述的高精度的弹簧端面磨削装置,其特征在于:所述砂轮机构(4)设置有摇杆(43),该摇杆(43)带动砂轮机构(4)作径向运动,该摇杆(43)连接有摇杆电机(44)。2CN105415118A说明书1/2页高精度的弹簧端面磨削装置技术领域[0001]本发明涉及一种弹簧加工设备,尤其是高精度的弹簧端面磨削装置。背景技术[0002]弹簧作为一种重要的减震元件,广泛应用于各种机械设备中,随着科技的不断发展,人们对弹簧加工精度的要求也越来越高。[0003]为满足使用要求,需要对弹簧端面进行磨削,现有的磨削装置结构均较为复杂,并且普遍存在进给量无法精确控制,夹紧定位不牢靠,导致磨削误差较大的问题,另外,磨削过程中,砂轮掉落的砂粒容易落在工作台上,造成导轨等部件磨损,影响设备使用寿命。发明内容[0004]有鉴于现有技术的至少一个缺陷,本发明提供一种结构简单,能够精确控制进给量,并且定位可靠的高精度的弹簧端面磨削装置。[0005]其技术方案如下:[0006]一种高精度的弹簧端面磨削装置,包括工作台、安装在所述工作台上的进给机构、定位机构和靠近该工作台一端的砂轮机构,所述进给机构包括两根平行设置的直线导轨和可滑动地安装在两直线导轨上的活动板,两根直线导轨水平地安装在工作台上,两直线导轨之间设有丝杠,该丝杠的前端套有丝杠螺母,该丝杠螺母固设在活动板底部,所述活动板上固设有V形块;工作台远离砂轮机构的端部设置有丝杠支座;该丝杠的后端穿过丝杠支座后固套有刻度套筒,丝杠的后端穿过刻度套筒后连接有驱动手轮,丝杠支座固设有指向刻度套筒的指针;[0007]所述活动板两端分别设置有柔性护罩