极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351472A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811554947.1(22)申请日2018.12.19(71)申请人攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司地址617200四川省攀枝花市米易县攀莲镇安宁路56号攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司(72)发明人王彬许利波周忠诚邹锋(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人杨长青(51)Int.Cl.B03C1/02(2006.01)B02C21/00(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法(57)摘要本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种矿低成本、节能且环保的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法。本发明采用的技术方案是：极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，首先，将极贫表外钒钛磁铁矿原矿进行破碎；其次，通过磁滑轮进行干式抛尾，磁选抛尾获得磨矿原料；再次，经过“两段球磨+两段分级+三段磁选”选矿过程；最后，获得钒钛铁精矿。钒钛铁精矿的组分按照质量计，TFe占55％以上，TiO2占10.0％左右，V2O5占0.6％以上。本发明为极贫表外钒钛磁铁矿综合利用开辟了的新途径，实现了废物利用，减少了矿山次生灾害发生，使得废弃资源得到充分的利用，还改善了矿区额作业环境。CN109351472ACN109351472A权利要求书1/1页1.极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.将极贫表外钒钛磁铁矿原矿进行破碎；S2.将破碎后的极贫表外钒钛磁铁矿通过磁滑轮进行干式抛尾，磁选抛尾获得磨矿原料；S3.将磨矿原料给入一段球磨机进行磨矿，磨矿后进入螺旋分级机分级，粗粒进入一段球磨机再磨，溢流进入磁选机进行磁选抛尾，磁选抛尾获得磁选矿，抛尾尾矿进入总尾矿；S4.磁选矿进入二段球磨机磨矿，磨矿后进入二段螺旋分级机分级，粗粒进入二段球磨机再磨，溢流进入磁选机进行磁选抛尾，磁选抛尾获得磁选精矿，抛尾尾矿进入总尾矿。S5.磁选精矿进入磁选机进行精选，尾矿进入总尾矿，并获得钒钛铁精矿。2.如权利要求1所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：S1步骤中，将极贫表外钒钛磁铁矿原矿破碎至粒度为0～10mm的颗粒。3.如权利要求2所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：S1步骤中，先将极贫表外钒钛磁铁矿原矿进行筛分，筛出极贫表外钒钛磁铁矿原矿中0～10mm的物料，再将筛上粗物料破碎至0～10mm并与预先筛出物料混合。4.如权利要求1、2或3所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：所述S2步骤中，极贫表外钒钛磁铁矿通过磁场强度1100～1300Gs磁滑轮进行干式抛尾，极贫表外钒钛磁铁矿的输送速度1.40～1.60米/秒。5.如权利要求1、2或3所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：所述S3步骤中，溢流进入2000～2500Gs湿式永磁磁选机进行磁选抛尾。6.如权利要求1、2或3所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：所述S4步骤中，溢流进入1500～1800Gs湿式永磁磁选机进行磁选抛尾。7.如权利要求1、2或3所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，其特征在于：所述S5步骤中，磁选精矿进入1300～1500Gs湿式永磁磁选机进行精选。2CN109351472A说明书1/2页极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法技术领域[0001]本发明涉及选矿技术领域，具体是一种极贫表外钒钛磁铁矿的磁选选矿方法。背景技术[0002]攀枝花白马矿区钒钛磁铁矿为特大型山坡露天矿，每年排放1000万吨左右的极贫表外钒钛磁铁矿。极贫表外钒钛磁铁矿中TFe含量为10～15％，TiO2含量4～6％，V2O5含量为0.2～0.4％。由于其有益元素含量过低，选矿技术经济指标差，只能作为废料堆弃在排土场。日积月累，这部分资源未能得到有效利用，反而给矿区的作业环境带来极坏影响，在雨季常引发自燃灾害，产生垮塌、滑坡等事故。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种矿低成本、节能和环保的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法。其中，极贫表外钒钛磁铁矿原矿的成分按质量计主要为：TFe含量为10～15％，TiO2含量4～6％，V2O5含量为0.2～0.4％，SiO2含量为30～36％，Al2O3含量为13～16％，CaO含量为7～10％，MgO含量为8～10％，P2O5含量为0.06～0.09％，S含量为0.2～0.4％，Co含量为0.006～0.010％，Ni含量为0.008～0.020％，Cu含量为0.010～0.030％。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：极贫表外钒钛磁铁矿选铁方