极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110665634A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911107506.1B03B5/62(2006.01)(22)申请日2019.11.13B07B1/22(2006.01)B03C1/30(2006.01)(71)申请人攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司地址617200四川省攀枝花市米易县湾丘彝族乡万年沟村竹山梁子攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司(72)发明人王彬蒋燕军张鸿许利波周忠诚邹锋(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人张小丽(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法(57)摘要本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，属于矿物加工技术领域。本发明为提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率，提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，包括：将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，-1.5mm的物料作为选钛原料；选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；除铁后的选钛原料进入斜板浓缩后，再进入选钛系统选钛，得TiO2含量超过38.0wt％的钛中矿。本发明可高效回收选矿企业选铁尾矿中的钛，减少了矿产资源浪费，且生产效率高，工艺简单。CN110665634ACN110665634A权利要求书1/1页1.极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，其特征在于：步骤以下步骤：A、将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，-1.5mm的物料作为选钛原料。B、-1.5mm的选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；C、除铁后的选钛原料进入斜板浓缩，通过斜板溢流的粒度＜0.074mm的物料进入总尾矿，1.5mm≤粒度≤0.074mm选钛物料调整矿浆浓度至30～35％后，进入选钛系统选钛，得钛中矿；所述选钛系统由1粗-1扫-2精全螺旋溜槽重选选钛系统组成。2.根据权利要求1所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，其特征在于：所述湿式磁选机的磁场强度为3000Gs～4000Gs。3.根据权利要求1所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，其特征在于：粗选和扫选流程的螺旋溜槽采用4头1200mm螺旋溜槽，精选流程的螺旋溜槽采用4头900mm螺旋溜槽。4.根据权利要求1～3任一项所述的极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，其特征在于：所述钛中矿中TiO2含量超过38.0wt％。2CN110665634A说明书1/2页极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法技术领域[0001]本发明属于矿物分析技术领域，具体涉及从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法。背景技术[0002]攀枝花白马矿区钒钛磁铁矿为特大型山坡露天矿，每年排放1000万吨左右的极贫表外钒钛磁铁矿，TFe含量为10-15％，TiO2含量4-6％，V2O5含量为0.2-0.4％。矿产资源是不可再生资源，是国家的宝贵财富。近年已逐步小规模开展了对极贫表外钒钛磁铁矿的综合利用。[0003]CN109351454A公开了一种从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法，其包括以下步骤：对选铁尾矿进行磨矿；将磨矿获得的选铁尾矿送入脱磁管进行脱磁作业；将除铁后的选铁尾矿通过螺旋溜槽进行提钛作业，得到钛中矿产品。该方法虽然能够得到高TiO2含量的钛中矿，但钛中矿收得率偏低，仍然存在钛资源浪费的问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率。[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，其包括以下步骤：[0006]A、将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，-1.5mm的物料作为选钛原料；[0007]B、-1.5mm的选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；[0008]C、除铁后的选钛原料进入斜板浓缩，通过斜板溢流的粒度＜0.074mm的物料进入总尾矿，1.5mm≤粒度≤0.074mm选钛物料调整矿浆浓度至30～35％后，进入选钛系统选钛，得钛中矿；所述选钛系统由1粗-1扫-2精全螺旋溜槽重选选钛系统组成。[0009]其中，上述极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法中，所述湿式磁选机的磁场强度为3000Gs～4000Gs。[0010]其中，上述极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法中，粗选和扫选流程的螺旋溜槽采用4头1200mm螺旋溜槽，精选流程的螺旋溜槽采用4头900mm螺旋溜槽。[0011]其中，上