一种涡轮蜡模淋砂生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109365750A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811547609.5(22)申请日2018.12.18(71)申请人南通海泰科特精密材料有限公司地址226500江苏省苏州市如皋市搬经镇搬经居委会(72)发明人杨如生张雷(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/28(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种涡轮蜡模淋砂生产线(57)摘要本发明公开了一种涡轮蜡模淋砂生产线，包括上料架，第一行车，沾浆机械手，浆桶，周转车，周转车轨道、第二行车，淋砂机械手，淋砂机和下料架。本发明的优点在于：本生产线集成度、自动化程度高，通过机械手自动化实行蜡模的沾浆和制壳，取代了人工，减轻了人工负担和人工误操作，加工过程中，沾浆量均匀，模壳淋砂量均匀，制得模壳的厚度和重量统一，质量高，提高了产品的合格率和企业的生产效率，提升了企业的经济效益。CN109365750ACN109365750A权利要求书1/2页1.一种涡轮蜡模淋砂生产线，其特征在于：包括上料架(1)，第一行车(5)，沾浆机械手(9)，浆桶(3)，周转车(7)，第二行车(6)，淋砂机械手(10)，淋砂机(4)和下料架(2)，所述上料架(1)和下料架(2)并排设置，所述浆桶(3)和淋砂机(4)并排设置，所述浆桶(3)和淋砂机(4)分别位于所述上料架(1)和下料架(2)的正后方，所述第一行车(5)设置在所述上料车(1)和浆桶(3)的上方，所述第二行车(6)设置在所述下料架(2)和淋砂机(4)的上方，所述上料架(1)和浆桶(3)之间、下料架(2)和淋砂机(4)之间设有周转车轨道(8)，所述周转车(7)设置在所述周转车轨道(8)上，所述周转车(7)用于在所述浆桶(3)和淋砂机(4)之间转运工件，所述第一行车(5)和第二行车(6)的移动横梁的两端设有竖直导轨(11)，所述竖直导轨(11)之间分别设有沾浆机械手支架(12)和淋砂机械手支架(13)，所述沾浆机械手(9)和淋砂机械手(10)分别设置在所述沾浆机械手支架(12)和淋砂机械手支架(13)上，所述沾浆机械手(9)用于取所述上料架(1)上的工件送到所述浆桶(3)沾浆，然后将工件放置到所述周转车(7)上，所述淋砂机械手(10)用于取所述周转车(7)上的工件送到所述淋砂机(4)中淋砂，然后将工件放置到所述下料架(2)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述沾浆机械手(9)和淋砂机械手(10)的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述上料架(1)和下料架(2)均包括固定座(14)，电机(15)和料盘Ⅰ(16)，所述电机(15)固定在所述固定座(14)上，所述料盘Ⅰ(16)套设固定在所述电机(15)的输出轴上，所述料盘Ⅰ(16)的四周设有4个带有开口的通孔Ⅰ(17)，所述通孔Ⅰ(17)为台阶孔，所述通孔Ⅰ(17)用于悬挂工件。4.根据权利要求3所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述料盘Ⅰ(16)为圆形或矩形。5.根据权利要求3所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述料盘Ⅰ(16)上还设有光传感器(18)，所述光传感器(18)的数量为4个，每个传感器(18)与所述通孔Ⅰ(17)位置一一对应。6.根据权利要求3所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述下料架(2)上的料盘Ⅰ(16)的台阶孔内设有减震垫Ⅰ(19)，所述减震垫Ⅰ(19)通过螺栓与所述料盘Ⅰ(16)活动连接，所述减震垫Ⅰ(19)底部和料盘Ⅰ(16)之间的螺栓上套设有弹簧，所述减震垫Ⅰ(19)内设有开口的台阶孔，所述减震垫Ⅰ(19)的台阶孔的小孔的直径与所述下料架(2)的台阶孔的小孔直径相同。7.根据权利要求1所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述周转车(7)设有料盘Ⅱ(21)，所述料盘Ⅱ(21)靠近所述浆桶(3)和淋砂机(4)的一侧设有2个开口的通孔Ⅱ(25)，所述通孔上设有减震垫Ⅱ(22)。8.根据权利要求7所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述减震垫Ⅱ(22)由上下两个垫圈组成，所述垫圈通过4个螺栓与所述料盘Ⅱ(21)活动连接，所述两个垫圈之间的螺栓上套设有弹簧，上垫圈(23)内设有开口的台阶孔，下垫圈(24)内设有开口的通孔，所述上垫圈(23)的台阶孔的小孔的直径、下垫圈(24)的通孔的直径和所述料盘Ⅱ(21)上的通2CN109365750A权利要求书2/2页孔Ⅱ(25)的直径相同。9.根据权利要求1所述的一种涡轮蜡模制壳生产线，其特征在于：所述生产线的外围设有防护罩(20)。3CN109365750A说明书1/4页一种涡轮蜡模淋砂生