涡轮模壳注蜡装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104096801104096801A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310126473.1(22)申请日2013.04.12(71)申请人江阴鑫宝利金属制品有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇工业集中区东区(72)发明人刘惠明(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称涡轮模壳注蜡装置(57)摘要本发明涉及一种涡轮模壳注蜡装置，它包括下模底座（1），所述下模底座（1）上设置有下模（2），所述下模（2）下方设置有转杆（3），其特征在于所述转杆（3）的外端设置有金属板手（7），所述下模底座（1）的一侧设置有磁铁（4），所述磁铁（4）的一侧设置有传感器（5）。该涡轮模壳注蜡装置具有使得下模完全聚拢，生产产品质量得到保证的优点。CN104096801ACN104968ACN104096801A权利要求书1/1页1.一种涡轮模壳注蜡装置，它包括下模底座（1），所述下模底座（1）上设置有下模（2），所述下模（2）下方设置有转杆（3），其特征在于所述转杆（3）的外端设置有金属板手（7），所述下模底座（1）的一侧设置有磁铁（4），所述磁铁（4）的一侧设置有传感器（5）。2.根据权利要求1所述的一种涡轮模壳注蜡装置，其特征在于所述下模底座（1）的上表面设置有发散的散热槽（6）。2CN104096801A说明书1/2页涡轮模壳注蜡装置技术领域[0001]本发明涉及一种涡轮模壳注蜡装置，属于涡轮制造技术领域。背景技术[0002]在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳注蜡制作，注蜡装置包括下模底座以及位于下模底座上的下模，下模通过转杆控制聚拢以及分散，但是转杆需要转到一定的角度才能使得下模完全聚拢，传统的转杆由于工人手动操作，不能保证转动角度到位，使得产品质量得不到保证。因此寻求一种使得下模完全聚拢，生产产品质量得到保证的涡轮模壳注蜡装置尤为重要。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种使得下模完全聚拢，生产产品质量得到保证的涡轮模壳注蜡装置。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种涡轮模壳注蜡装置，它包括下模底座，所述下模底座上设置有下模，所述下模下方设置有转杆，所述转杆的外端设置有金属板手，所述下模底座的一侧设置有磁铁，所述磁铁的一侧设置有传感器，所述下模底座的上表面设置有发散的散热槽。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过金属板手控制转杆转动，当金属板手贴合于磁铁上时表示，转杆转动角度到位，下模完全聚拢，传感器感应到金属板手与磁铁接触，则整个注蜡系统才开始运作，磁铁在注蜡过程中也能保证转杆的松动，从而保证下模完全聚拢。该涡轮模壳注蜡装置具有使得下模完全聚拢，生产产品质量得到保证的优点。附图说明[0006]图1为本发明涡轮模壳注蜡装置的结构示意图。[0007]其中：下模底座1下模2转杆3磁铁4传感器5散热槽6金属板手7。具体实施方式[0008]参见图1，本发明涉及的一种涡轮模壳注蜡装置，它包括下模底座1，所述下模底3CN104096801A说明书2/2页座1上设置有下模2，所述下模2下方设置有转杆3，通过转杆3控制下模2的聚拢以及分散，所述转杆3的外端设置有金属板手7，所述下模底座1的一侧设置有磁铁4，所述磁铁4的一侧设置有传感器5，所述下模底座1的上表面设置有发散的散热槽6。4CN104096801A说明书附图1/1页图15